[发明专利]一种用于生产气门座圈的铸铁材料及气门座圈生产方法

摘要

本发明公开了一种用于生产气门座圈的铸铁材料，该材料各组分的质量百分比为：硼0.05～0.15％、铬1.5％～2.5％、铜0.5～1.5％、钛0.05～0.1％、锰1.5～2.5％、硅2.2～3.2％、硫<0.08％、磷<0.08％，其余为铁；本发明还提供了一种气门座圈生产方法，依次包括如下步骤：备料‑熔炼‑铸造‑机加工；该材料，适宜高温及腐蚀环境下的高速冲击，大大提高了气门座圈的使用寿命，原材料成本低；本发明方法，无需经过高温回火步骤，缩短了生产时间，降低了生产成本。

主权项

1.一种气门座圈生产方法，其特征在于：依次包括如下步骤：备料‑熔炼‑铸造‑机加工；备料：硼0.05～0.15％、铬1.5％～2.5％、铜0.5～1.5％、钛0.05～0.1％、锰1.5～2.5％、硅2.2～3.2％、硫<0.08％、磷<0.08％，其余为铁；熔炼：把一半的铁加入中频炉内融化至1300‑1500℃，然后加入合金：硼、铬、铜、钛、锰、硅、硫、磷，待合金在炉内融化均匀后，出炉20‑30％的铁水，马上向铁水中加入剩余的铁融化成铁水；铸造：根据产品内径的大小调配离心浇注机的转速，将离心浇注机上的金属模加热至350℃，喷上脱模涂料，加入熔炼步骤中最终得到的铁水，打开冷却金属模的冷却水，使金属模的温度保持在350℃，当铁水在离心力的作用下成型至420‑480℃时停机出模空冷成铸件；机加工：当铸件冷却至常温时即可进行加工，工序依次为：粗车内外圆、精车内外圆、切片、磨外圆、防锈包装。