[发明专利]一种火电站热交换器壳体用特厚钢板及其热处理工艺

摘要

本发明公开一种火电站热交换器壳体用特厚钢板及其热处理工艺。钢中化学成分按重量百分比为：C 0.15％～0.20％、Si 0.15％～0.40％、Mn 0.90％～1.40％、S≤0.005％、P≤0.010％、Mo 0.20％～0.40％、Ni 0.10％～0.30％、Nb 0.02％～0.05％、Al_t 0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工序中，淬火温度880～920℃，保温时间1～3min/mm，正火温度为890～930℃，保温时间为1.5～2.5min/mm；回火温度670～690℃，保温时间2～4min/mm；第一次焊后热处理温度为600～620℃，保温6～12h；第二次焊后热处理温度为640～660℃，保温6～12h，生产的90～150mm厚的钢板具有良好的强度和韧性。

主权项

1.一种火电站热交换器壳体用特厚钢板的热处理工艺，钢板的生产工艺为：铁水预处理—冶炼—连铸—铸坯加热—轧制—热处理—焊后热处理—检验，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.15％～0.20％、Si 0.15％～0.40％、Mn 0.90％～1.40％、S≤0.005％、P≤0.010％、Mo 0.20％～0.40％、Ni 0.10％～0.30％、Nb 0.02％～0.05％、Al_t 0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的厚度为90～150mm；铸坯加热温度控制在1150～1250℃，保温时间4～8h；轧制采用两阶段轧制工艺，一阶段开轧温度≥1150℃、一阶段道次压下率15％～20％、中间坯厚度为2～2.5倍成品钢板厚度；二阶段开轧温度880～860℃、二阶段终轧温度860～840℃、二阶段累计压下率50％～65％；轧后采用DQ+ACC进行冷却，开冷温度为840～800℃、返红温度为500～550℃；冷却后采用堆垛缓冷，堆垛温度≥400℃，堆垛时间24～48h；热处理工序采用淬火预处理+正火+回火工艺，淬火温度880～920℃，保温时间为1～3min/mm，高压区水量70～100m³/min、水压8～10bar、上下水比1:(2～3)；低压区水量150～180m³/min、水压3～5bar、上下水比1:(2～3)，低压区摆动浇水，辊速0.8～1.2m/s；正火温度为890～930℃，保温时间为1.5～2.5min/mm；回火温度为670～690℃，保温时间2～4min/mm；焊后热处理工艺中，第一次焊后热处理工艺的温度为600～620℃，保温6～12h，400℃以上升温、降温速率控制在≤55℃/h；第二次焊后热处理工艺的温度为640～660℃，保温6～12h，400℃以上升温、降温速率控制在≤55℃/h。