[发明专利]销轴表面钒铌共渗强化工艺在审

申请号：	201610712830.6	申请日：	2016-08-24
公开（公告）号：	CN106222608A	公开（公告）日：	2016-12-14
发明（设计）人：	姚胜强;费侃;钟浙奇	申请（专利权）人：	杭州持正科技股份有限公司
主分类号：	C23C10/26	分类号：	C23C10/26
代理公司：	杭州华知专利事务所33235	代理人：	陆思宇
地址：	311121 浙江省***	国省代码：	浙江;33
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摘要：	本发明公开了销轴表面钒铌共渗强化工艺，（1）精磨销轴；（2）盐浴配方：5‑10%无水硼砂，45‑55%的粉状钒粉和40‑45%的铌粉以及一定量的还原剂，称取各组分并混合均匀；（3）加入精磨的销轴充分搅拌后装入密封罐内，并在1050‑1100℃环境中保温10‑12h，进行钒铌共渗；（4）经过钒铌共渗后的销轴随炉冷却；（5）冷却后的销轴用沸水煮去表层残余的废盐；（6）后续对销轴进行常规淬火与回火。具有以下优点：渗透速度快，钒铌共渗层的耐磨性、抗擦伤性能比渗铬层强，渗层更加均匀；钒铌共渗销轴的渗层相比渗铬的渗层要更加质密，渗层与基体之间结合强度更好，表面强度大大提高，提高了耐磨性能和剪切强度。
搜索关键词：	表面钒铌共渗强化工艺
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【主权项】：

一种销轴表面钒铌共渗强化工艺，其特征在于工艺如下：（1）精磨销轴；（2）盐浴配方：5‑10%无水硼砂，45‑55%的粉状钒粉和40‑45%的铌粉以及一定量的还原剂，称取各组分并混合均匀；（3）加入精磨的销轴充分搅拌后装入密封罐内，并在1050‑1100℃环境中保温10‑12h，进行钒铌共渗；（4）经过钒铌共渗后的销轴随炉冷却；（5）冷却后的销轴用沸水煮去表层残余的废盐；（6）后续对销轴进行常规淬火与回火。

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摘要：本发明涉及TD法处理工艺领域，尤其是指一种TD处理工艺，其包括以下步骤：1、对工件进行理化分析；2、对工件进行清洗；3、对工件进行研磨；4、对工件进行预热处理；5、对工件进行气体TD处理；6、控制反应时间；7、淬火处理；8、回火处理；9、抛光处理；10、检测和公差调整；解决了传统采用硼砂盐浴TD覆层带来的工件粘盐严重，对带孔或带槽的工件清洗困难，而且还会严重腐蚀坩埚的问题。而且TD处理装置自动化程度高，降低了劳动强度，渗层均匀，环境污染少。

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摘要：本发明涉及模具制造领域，尤其是一种模具表面TD处理预混生产装置，包括一预混装置和一表面TD处理装置，所述预混装置包括一阔口预混罐，该阔口预混桶制出的阔口內缘活动嵌装有一预混密封盖，所述预混密封盖的上端面安装有一机架，所述机架制出的平整端面内转动安装有一转动轴的上端，所述转动轴下端由预混密封盖内穿装伸入阔口预混桶内，所述转动轴的上端部连接有一动力输出装置的输出端，所述表面TD处理装置包括一制有开口的中空罐体，所述中空罐体上端侧壁内均匀间隔制出至少两个进气口，所述进气口内分别安装有一进气管，该进气管的排气端位于中空罐体内侧底部，所述进气管的进气端分别连通有一空气压缩泵的排气端。

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发明人：陈云 -专利权人：无锡大塘复合材料有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C23C10/26
摘要：一种铝合金表面涂覆复合板材，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.0～-1.3MPa，同时加热，加热温度为550～600℃，保持12～15分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为18～22:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.0～1.3MPa，加压时间12～15分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜450℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。

工件锌镍渗层加热用工装-201320676159.6
发明人：徐来庆;牟军;于得泳 -专利权人：荣昌县大有表面技术有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C23C10/26
摘要：本实用新型公开了一种工件锌镍渗层加热用工装，包括圆筒状的工装主体，在工装主体内设有若干道沿轴向方向的隔断，隔断将工装主体内部空间均匀分隔为相互独立的工件放置区。所述隔断由骨架和包裹骨架的网片构成，骨架用钢筋加工而成，网片为钢筋网片，网孔应当小于待处理工件直径，以防止工件通过隔断在工件放置区内相互窜动。本实用新型装好工件后，在炉子中旋转加热时，工件在隔断的作用下，在炉胆转动时随炉转动而翻滚，因此工件在工装里受力均匀。同时也改变了受热状态，由热传递改变为热传递和热辐射相结合的方式，加快了升温过程，减少了能耗。在滚灰时提高了滚灰效率。

一种铬钒稀土多元共渗硼砂盐浴渗金属渗剂及其应用方法-201310526320.6
发明人：黄福祥;苏谋;曹登驹 -专利权人：重庆理工大学;重庆莱斯硬化技术研究所
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C23C10/26
摘要：本发明提供一种铬钒稀土多元共渗硼砂盐浴渗金属渗剂，属于模具等零件表面强化技术，适合于用表面易磨损、易拉伤的金属模具等零件。其基盐为硼砂，供钒剂为V2O5或V-Fe合金，供铬剂为Cr2O3或Cr粉，还原剂为Al粉或Si-Ca粉，活化剂为NaF或CaF，稀土为Ce或Ce合金；它们的质量百分比分别为基盐65～80％、供铬剂5～10％、供钒剂5～10％、还原剂3～9％、活化剂3～9％，稀土含量为0.5～8％。与传统的渗钒工艺相比，在获得相同覆层厚度，覆层硬度接近的情况下，本发明的制备方法可以在较低的温度下以及较短时间内制得覆层，具有覆层质量高、使用寿命长、环保节能、生产周期短等显著特点。

一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺-201310204517.8
发明人：张进;薛屺;辛荣;秦曾 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C23C10/26
摘要：本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺，共渗剂由以下组分按质量百分比组成：无水硼砂55～65%，五氧化二钒8～10%，四氯化钛10～15%，铝粉5～8%，氟化钠6～8%，氯化铵2～6%，稀土3～5%。处理工艺包括：对低碳钢表面进行渗碳处理；配制共渗剂：向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时，加入五氧化二钒和四氯化钛，10～15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土；将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物，吊入盐浴坩埚中，在850～920℃保温4～6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织，扩大低碳钢的应用范围，提高使用寿命。

一种盐浴铌铬共渗剂及其应用工艺-201310037971.9
发明人：王华君;张文杰;王华昌;徐德鑫;李爱农;孙启坤;赵堃 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C23C10/26
摘要：本发明涉及了一种盐浴铌铬共渗剂，其特征在于按重量百分比计，它包括由硼砂55-70%，五氧化二铌6-12%，三氧化二铬6-12%，碳化硼3-6%，氟化钠8-12%，稀土硅镁1-3%组成。本发明获得的覆层能够克服单金属覆层硬度梯度大的缺点，同时提供高硬度、高耐磨、低脆性的共渗梯度组织，以满足承受大载荷的工件服役条件的要求，扩大模具的应用范围，较大幅度提高模具的使用寿命。

在基于硅和铌的难熔复合材料上形成抵抗高温氧化的防护性涂层的方法-201110419181.8
发明人： M-P·巴科;P·若索 -专利权人：国家航空与空间研究事务局
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C23C10/26
摘要：本发明涉及一种在基于硅和铌的难熔复合材料上形成抵抗高温氧化的防护性涂层的方法，其中要防护的表面上存在的铬与含硅和氧的反应性气体反应，从而获得具有两相的复合涂层，其第一相是基于氧化硅的氧化物相，该相具有粘塑性，其第二相基于硅、铬和氧，其中第一相和第二相在高温下聚结，这在工作期间允许第二相充当贮存体使第一通过与氧化性气体反应而重整。本发明优选用于航空发动机领域。

专利分类

C 化学；冶金

C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的

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[发明专利]销轴表面钒铌共渗强化工艺在审

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