[发明专利]实验室BGA用纳米强化焊锡球及抗热疲劳BGA封装器件的制备方法有效

专利信息
申请号: 201610534736.6 申请日: 2016-07-08
公开(公告)号: CN106181130B 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 汉晶;谷朋浩;郭福 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: B23K35/40 分类号: B23K35/40;B23K1/00
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 张慧
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 实验室BGA用纳米强化焊锡球及抗热疲劳BGA封装器件的制备方法,属于焊接材料技术领域。包括以下步骤:将SAC305共晶粉末与纳米颗粒按照配比机械搅拌混合研磨,所得复合粉末与松香型助焊膏按照一定的比例混合,分级添加搅拌,用刮刀将焊膏透过丝网或印刷钢网的网孔而印在玻璃板上,将印有一定体积焊膏的钢网—玻璃板一体设备放进真空保热箱或加热板上融化制球,然后成型刮取、清洗、烘干筛分。筛分好的锡球进行一定挑选即可进行BGA焊接植球用,并且研究了纳米强化下封装器件的抗疲劳特性。
搜索关键词: 纳米强化 玻璃板 抗热疲劳 焊锡球 焊膏 制备 机械搅拌混合 抗疲劳特性 松香 封装器件 复合粉末 焊接材料 纳米颗粒 一体设备 印刷钢网 研磨 加热板 助焊膏 烘干 丝网 保热 分级 钢网 共晶 刮刀 刮取 配比 网孔 锡球 植球 制球 焊接 成型 清洗 融化 研究
【主权项】:
1.一种实验室BGA用纳米强化焊锡球制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粉末制备:将SAC305共晶粉末与纳米颗粒按照配比机械搅拌混合,采用每分钟70‑80转的速度球磨混合8‑10个小时,使得纳米颗粒能够均匀分布在SAC305共晶粉末的母体焊料中,试验所选用的球磨介质为Al2O3陶瓷球,球料比为10:1;(2)分级搅拌,焊膏制备:取少量松香型助焊膏于焊膏瓶中,用搅拌机搅拌3分钟,然后以4‑5g/min的速率边搅拌边添加步骤(1)所得复合粉末,搅拌半个小时,使其混合均匀,放入冰箱储存,复合粉末占松香型助焊膏和复合粉末总质量的11%‑13%;(3)丝网印刷:取出步骤(2)焊膏,搅拌至少5分钟再使用,用刮刀将焊膏涂抹在印刷钢网—玻璃一体化设备上,使焊膏透过丝网或印刷钢网的网孔而印在玻璃板上,进行顺时针和逆时针刮两次,保证均匀;印刷钢网—玻璃一体化设备中印刷钢网紧贴玻璃表面并且固定在一起,玻璃放在加热板上,印刷钢网面在上面;(4)熔化做球:将步骤(3)印有一定体积焊膏的钢网—玻璃一体化设备,放进真空保热箱或加热板上,加热温度控制在基体SAC305粉末熔点以上10℃‑20℃,保温10s‑15s,使助焊剂挥发,由于焊膏与玻璃板不润湿,在表面张力作用下熔化为球,并且熔化过程中钢网的隔离和成型作用使得焊球分离,避免了汇聚;(5)成型刮取:待小球成型且助焊剂挥发完毕,将钢网—玻璃板取出,空冷;将钢网—玻璃板的固定夹子拿下,分离玻璃板,用镊子将小球从玻璃板上轻松刮落,盛取,放好;(6)清洗:将小球放入丙酮中,超声清洗,去除氧化与表面污浊;(7)烘干筛分:将清洗过的小球放入鼓风干燥箱中,干燥;将完备的小球用筛子进行筛选;得到直径300um±15um的焊球。
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