[发明专利]一种用于高频感应钎焊机的装置

摘要

本发明一种用于高频感应钎焊机的装置属于飞机零件焊接的工艺装备技术领域。本发明的技术方案是依靠装置的夹具主体部分与高频感应钎焊机相连接，通过旋转曲面手柄最终使定位座实现升降，再通过旋转定位座使定位座上的圆柱体凸块处于高频感应钎焊机焊接时的正确位置。本发明的优点是利用高频感应钎焊机在高频感应钎焊机的装置上进行飞机零件的焊接，可以一次性装夹四个待焊的飞机零件，节省了装夹时间，同时缩短了焊接时间，从而提高了生产效率。利用该装置定位座上的圆柱体凸块进行定位，可以有效地保证飞机零件的焊接质量。由于定位座的材料选用陶瓷，还提高了操作工人焊接时的生命安全。

主权项

1.一种用于高频感应钎焊机的装置,其特征在于，所述装置包括三部分，夹具主体部分，升降部分，回转部分；其中，所述夹具主体部分为基础块(01),基础块(01)是个长方体结构，在基础块(01)的上表面、沿该上表面的长度方向开设有U型槽；在基础块(01)的长方体上表面的中间部位、沿该上表面的宽度方向开设有一个长条形通槽；基础块(01)用于所述装置与高频感应钎焊机的连接；所述升降部分包括滑块(03)，楔形块(05)、螺钉(06)、圆轮手柄(08)、曲面手柄(09)、普通平键(13)；曲面手柄(09)垂直安装在圆轮手柄(08)的边缘处，螺钉(06)的一端垂直于圆轮手柄(08)并插入圆轮手柄(08)的中心孔，将普通平键(13)插入圆轮手柄(08)的中心孔，用于将螺钉(06)紧固在圆轮手柄(08)的中心孔内；楔形块(05)是截面为直角梯形的棱柱体结构，楔形块(05)具有相互平行的两个侧面，在楔形块(05)的面积较大的底面的中心位置上，垂直于该底面开设有带内螺纹的盲孔，螺钉(06)上的另一端具有与楔形块(05)的盲孔内螺纹相匹配的外螺纹，将螺钉(06)与楔形块(05)盲孔通过螺纹进行连接；螺钉(06)的中间部位与基础块(01)相固定；基础块(01)的U型槽能够限制楔形块(05)沿基础块(01)上表面的长度方向运动；滑块(03)为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有通孔，滑块(03)的一个底面为平行面，另一个底面为斜面，滑块(03)的斜面与楔形块(05)的斜面相接触，滑块(03)的平行面与楔形块(05)的底面相平行；基体(12)为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有盲孔；在滑块(03)圆柱体侧面上沿圆柱体轴线对称分布一对凸块，凸块的上表面与滑块(03)的平行面为同一平面，滑块(03)的凸块外形与长条形通槽的截面形状相匹配，滑块(03)能够在该长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动；在其中一个凸块的上表面上开设有一个盲孔，将基体(12)嵌入该盲孔，再将钢球(11)嵌入基体(12)的盲孔，且钢球(11)的一部分凸出该凸块的上表面；所述回转部分包括定位座(02)、心轴(04)、定位插销(07)、带肩螺母(10)、钢球(11)、基体(12)；定位座(02)是圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有中心通孔，在圆柱体的上表面四周均匀分布四个形状相同的圆柱体凸块，圆柱体凸块用于零件定位；在定位座(02)的下表面上与四个圆柱体凸块相对应位置处分别设置有一个1/4球形凹槽，钢球(11)能够嵌入该球形凹槽；定位座(02)的圆柱体侧表面设置有盲孔，定位插销(07)能够插入该盲孔内；将滑块(03)的平行面与定位座(02)的下表面相贴合，且保证滑块(03)与定位座(02)同轴；心轴(04)是一端带有螺纹的螺杆，将心轴(04)不带螺纹的一端从定位座(02)的上表面穿过定位座(02)的中心通孔，再穿过滑块(03)的通孔，心轴(04)和滑块(03)的通孔之间是紧密配合，心轴(04)与定位座(02)的中心通孔之间是间隙配合；将带肩螺母(10)旋入心轴(04)的带螺纹一端；通过旋转曲面手柄(09)，带动圆轮手柄(08)转动，并使得螺钉(06)一并旋转，楔形块(05)在螺钉(06)的带动下，能够在基础块(01)上作往复运动；楔形块(05)的斜面对滑块(03)的斜面施加力，使得滑块(03)的凸块在基础块(01)的长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动；最终使得定位座(02)沿着心轴(04)方向做升降运动；将定位插销(07)插入定位座(02)的盲孔内；以心轴(04)为轴旋转定位插销(07)，带动定位座(02)旋转，滑块(03)上表面盲孔内嵌入基体(12)，钢球(11)嵌入基体(12)上所开设的盲孔，钢球(11)同时嵌入定位座(02)下表面的球形凹槽内，完成定位座(02)和滑块(03)之间的定位。