[发明专利]苯酚丙酮装置过氧化氢异丙苯提浓系统余热回收的方法有效
| 申请号： | 201610520456.X | 申请日： | 2016-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN106117018B | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 杨军;顾静苒;李真泽;张斌;何琨 | 申请（专利权）人： | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C37/08 | 分类号： | C07C37/08;C07C39/04;C07C45/53;C07C49/08;C07C27/00 |
| 代理公司： | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人： | 王法男 |
| 地址： | 200120 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种苯酚丙酮装置过氧化氢异丙苯提浓系统余热回收的方法，主要解决现有技术中能耗较高的问题。本发明通过采用一种苯酚丙酮装置过氧化氢异丙苯提浓系统余热回收的方法，采用氧化反应器进料与一级提浓塔顶出料在一级提浓塔顶换热器中换热的技术手段，达到减少低低压蒸汽0.21千克/千克苯酚，降低冷却水11.0千克/千克苯酚的技术目的，而且能够适合正常工况、开车工况、紧急停车工况不同条件操作运行过程的技术方案较好地解决了上述问题，可用于苯酚丙酮装置过氧化氢异丙苯提浓系统余热回收中。 | ||
| 搜索关键词： | 苯酚 丙酮 装置 过氧化氢 异丙苯 系统 余热 回收 方法 | ||
【主权项】：
1.一种苯酚丙酮装置过氧化氢异丙苯提浓系统余热回收的方法，异丙苯物料(2)通过一级提浓塔顶换热器(22)与一级提浓塔顶气相轻组分(6)进行换热，加热后的异丙苯物料(4)通过氧化进料预热器(21)预热至进料温度后进入氧化反应器(25)，与反应器内通入的空气物料(15)发生氧化反应生成过氧化氢异丙苯(16)，氧化反应器(25)中生成的氧化尾气(17)送氧化尾气冷凝器；新鲜异丙苯(18)和来自氧化出料槽的物料(19)进入一级提浓塔(26)进行物料精馏分离，塔釜重组分(20)送二级提浓塔，一级提浓塔顶气相轻组分(6)先在一级提浓塔顶换热器(22)中与异丙苯物料(2)换热，再经过串联的一级提浓塔顶冷凝器(23)继续冷凝，未冷凝的气相物料(8)进入提浓尾气冷冻器(24)进一步冷凝，提浓尾气冷冻器(24)中未冷凝的不凝气(9)送至提浓真空喷射系统；一级提浓塔顶冷凝器(23)中形成的冷凝液(12)和提浓尾气冷冻器(24)中形成的冷凝液(13)合并为物料(14)去异丙苯碱洗槽；正常工况时，一级提浓塔顶换热器(22)冷侧并联旁路管线的阀门(10)常关，热侧并联旁路管线的阀门(11)常关，氧化反应进料异丙苯物料(2)与一级提浓塔顶气相轻组分(6)进行换热；开车工况时，打开旁路阀门(10)，异丙苯物料(2)从该旁路阀门(10)流过，氧化进料异丙苯(4)通过氧化进料预热器(21)进行预热；紧急停车工况时，打开旁路阀门(11)，一级提浓塔顶气相轻组分(6)从该旁路阀门(11)流过，一级提浓塔顶气相(7)经过一级提浓塔顶冷凝器(23)冷凝，再进入提浓尾气冷冻器(24)进一步冷凝；一级提浓塔顶换热器(22)热侧操作温度为60～100℃；操作表压为0.005～0.020MPa；冷侧操作温度为30～90℃；操作表压为0.3～1.5MPa；一级提浓塔顶冷凝器热侧操作温度为40～80℃；操作表压为0.005～0.020MPa；氧化进料预热器(21)冷侧操作温度为30～110℃；操作表压为0.3～1.5MPa；氧化进料预热器(21)采用低低压蒸汽预热；一级提浓塔顶冷凝器(23)用冷却水冷凝；提浓尾气冷冻器(24)用冷冻水冷凝；氧化反应器(25)的反应条件：操作温度为80～110℃，操作表压为0.2～0.4MPa；异丙苯(5)进料与压缩空气(15)进料的质量比为:异丙苯：空气＝10～20：1；异丙苯单程转化率为3.2～8.5％；异丙苯(5)进料温度为80～110℃；一级提浓塔(26)的操作条件：操作温度为90～170℃，操作表压为0.015～0.035MPa；提浓尾气冷冻器(24)的操作条件：操作温度为20～50℃，操作绝压为0.010～0.020MP。
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- 本发明公开的是具有以下组分的组合物：(a)至少99wt%苯酚；和(b)0.1wppm-1000wppm的以下组分中至少之一：联环己烷，环己基苯，甲基环戊基苯，羟基环己酮，环己烯酮，环己醇，环己酮，环己二酮，苯甲酸，己醛和甲基环戊酮，其中所述wt%和wppm基于所述组合物的总重量计。
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- F·雷库佩罗;C·蓬塔;L·梅隆;S·普罗斯珀里尼;N·帕斯托里 - 维尔萨利斯股份公司
- 2011-06-20 - 2013-05-01 - C07C37/08
- 本发明公开了在溶剂存在下通过N-羟基衍生物的催化将烷基芳烃氧化成氢过氧化物的方法，所述方法包括：通过对所述氧化混合物进行蒸馏和/或冷却可能地除去所述溶剂，随后对所述N-羟基衍生物催化剂进行沉淀和过滤并利用非碱性吸附固体进行吸附以基本完全回收所述催化剂，从所述氧化混合物中回收所述催化剂。
- 生产苯酚的方法-201180037694.0
- K·H·科施勒;F·M·贝尼特斯 - 埃克森美孚化学专利公司
- 2011-08-16 - 2013-04-17 - C07C37/08
- 在生产苯酚和环己酮的方法中，包含环己基苯的进料被氧化，以生产包含环己基-1-苯基-1-氢过氧化物的氧化反应产物。所述氧化反应产物的至少一部分然后被裂解，以生产包含苯酚、环己酮和至少一种污染物的裂解反应产物。所述裂解反应产物的至少一部分与酸性材料接触，以转化所述至少一种污染物的至少一部分成转化的污染物，并由此生产改性的反应产物。
- 用于苯酚和丙酮生产的新型反应精馏工艺-201210512571.4
- 沙丽;叶建初 - 沙丽;叶建初
- 2012-11-28 - 2013-03-27 - C07C37/08
- 该用于苯酚和丙酮生产的新型反应精馏工艺的原料为未提浓的过氧化氢异丙苯(CHP)。该工艺可完美的嵌入传统工艺流程中；其可将CHP酸分解、原料中异丙苯分离和苯酚粗分离三个过程耦合至一个精馏塔中，从而提高反应热利用率。在该工艺中，反应精馏塔的塔顶出料进入后序的丙酮精制塔，其塔釜出料为粗苯酚进入后序工段，而丙酮精制塔塔釜出料进入一个静置澄清器进入异丙苯脱水回收。反应精馏塔操作在一定的真空度下；其进行气相侧线采出，气相冷凝液重新输送回塔内；冷凝释放的热量用作丙酮精制塔塔釜热源；塔下部的反应段由散堆催化填料和分离填料混装而成，催化填料由不锈钢丝网将固体酸封装成一定形状，如薄片状而成，固体酸可为阳离子交换树脂。
- 苯酚的制备方法-201080008921.2
- 王坤;F·M·贝尼特斯;J·R·莱特纳;J·M·达卡;E·J·莫泽勒斯奇;S·祖施玛 - 埃克森美孚化学专利公司
- 2010-01-25 - 2012-01-25 - C07C37/08
- 公开了苯酚或取代的苯酚和共产物的制备方法，包括以下步骤：(i)使包含烷基芳族化合物的第一料流与包含含氧气体的第二料流在包含环状酰亚胺的第一催化剂存在下在将所述烷基芳族化合物的至少一部分转化成烷基芳族氢过氧化物的条件下接触，(ii)产生包含所述环状酰亚胺、所述烷基芳族氢过氧化物和所述烷基芳族化合物的排出物料流，其中所述排出物料流具有10-40wt％的烷基芳族氢过氧化物浓度；和(iii)在第二反应器中使所述排出物料流的至少一部分与第二催化剂接触以将所述烷基芳族氢过氧化物转化成包含苯酚和所述共产物的产物料流。
- 用于生产苯酚和丙酮的方法-200980140673.4
- 马克·E·尼尔森;阿卡迪·S·迪克曼;安德雷·V·齐南科夫;维克托·V·平森;伊尔杰·N·格雷本什奇科夫;德米特里杰·N·朱科夫 - 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
- 2009-10-15 - 2011-09-14 - C07C37/08
- 一种在多阶段工艺中在高温由包含枯烯的氢过氧化枯烯混合物生产苯酚和丙酮的方法，所述方法包括以下步骤：a)在第一阶段使所述氢过氧化枯烯混合物与酸催化剂浓度为0.1至1mmol/L的2-羟基苯磺酸催化剂反应以形成包含苯酚、丙酮和过氧化二枯基的第二混合物和在第二阶段使所述第二混合物分解以生产包含苯酚和丙酮的第三混合物。
- 生产苯酚的方法-200980139805.1
- J·M·达卡;K·王;E·J·莫泽莱斯基;S·朱仕玛 - 埃克森美孚化学专利公司
- 2009-07-14 - 2011-09-07 - C07C37/08
- 在生产苯酚或取代苯酚的方法中，接触具有通式(I)的氢过氧化烷基芳烃与含元素周期表中第3-5族和第7-14族中的至少一种金属的氧化物和元素周期表中第6族的至少一种金属的氧化物的第一催化剂：
其中R1和R2各自独立地表示具有1-4个碳原子的烷基，条件是R1和R2可连接形成具有4-10个碳原子的环状基团，所述环状基团被任选取代，和R3表示氢，一个或更多个具有1-4个碳原子的烷基，或者环己基。
- 专利分类
