[发明专利]一种酸性氯化铜蚀刻液的电解回收及再生工艺有效

专利信息
申请号: 201610480698.0 申请日: 2016-06-24
公开(公告)号: CN106119852B 公开(公告)日: 2019-09-03
发明(设计)人: 叶旖婷 申请(专利权)人: 叶旖婷
主分类号: C23F1/46 分类号: C23F1/46;C25C1/12;C23F1/18
代理公司: 广州知友专利商标代理有限公司 44104 代理人: 刘小敏
地址: 中国澳门上海街1*** 国省代码: 中国澳门;82
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摘要: 发明公开了一种酸性氯化铜蚀刻液的电解回收及再生工艺,步骤如下:(1)采用添加了铁离子的酸性氯化铜蚀刻液对线路板进行蚀刻,并控制该蚀刻液的氧化还原电位在360~700mV之间;(2)将步骤⑴的蚀刻废液引入电解槽中进行电解;(3)电解产生的氯气在电解液的氧化还原电位作用下,氧化电解槽中的电解液,使氯气溶于电解液中;(4)步骤⑶中的氯气溶于电解液后,即将电解液中的Fe2+和Cu+氧化为Fe3+和Cu2+,当氯气全部溶于电解液后,电解液就完成氧化步骤再生为蚀刻液;(5)将经步骤⑷氧化的电解液引入到蚀刻生产线上,循环使用。本工艺能够吸收消耗电解过程中产生的大部分氯气,保证安全生产、保护环境。
搜索关键词: 一种 酸性 氯化铜 蚀刻 电解 回收 再生 工艺
【主权项】:
1.一种酸性氯化铜蚀刻液的电解回收及再生工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)采用添加了铁离子的酸性氯化铜蚀刻液对线路板进行蚀刻时,控制所述的酸性氯化铜蚀刻液的氧化还原电位在360~700mV之间,使蚀刻工段中的蚀刻速度与电解工段中的电解速率达到平衡;(2)将步骤(1)所述的酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻废液引入电解槽中作为电解液进行电解,在所述的电解槽内设电解隔膜,将其分为内设电解阳极的阳极区和内设电解阴极的阴极区,并保持阴极区电解液的铜离子质量浓度始终小于阳极区电解液的铜离子质量浓度,且初始阴极电解液的总铁离子质量浓度满足公式:‑50%≤(初始阴极电解液的总铁离子质量浓度-蚀刻废液的总铁离子质量浓度)÷阳极电解液中的总铁离子质量浓度≤50%;(3)所述步骤(2)中的电解液进行电解时,阴极板上产生金属铜,在阳极板上进行氯离子氧化生成氯气的反应,所述氯气在所述电解液的氧化还原电位作用下,氧化所述电解槽中的电解液,使所述氯气溶于电解液中;(4)所述步骤(3)中的氯气溶于电解液后,即将电解液中的二价铁离子和一价铜离子氧化为三价铁离子和二价铜离子,当氯气全部溶于电解液后,电解液就完成氧化步骤再生为蚀刻液;(5)将经步骤(4)氧化的电解液作为再生的蚀刻液引入到蚀刻生产线上,循环使用。
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  • 本实用新型公开了一种用于碱性蚀刻电解循环工艺的电解槽,电解槽的上部设置有电解槽盖,电解槽内部分为阴极槽和阳极槽,阴极槽和阳极槽之间设置有复合隔膜,阴极槽内部设置有阴极铜条底座,阳极槽内部设置有阳极铜条底座,极板固定螺丝将阴阳极铜条固定在铜条底座上,阳极铜条通过阳极连接整流器,阴极铜条通过阴极连接整流器,阳极槽和阴极槽内部均设置有温度传感器,本实用新型将电解槽内部的阳极与阴极分隔开,使用特殊材质的复合隔膜,避免阴阳极直接接触,分隔开了金属离子与碱性根离子,使用外循环不断补充电解用的阴极液和阳极液,促使电解持续高效率进行,有效节约了成本,能够加快电解速率和效率,经济效益好,电解效率高,实用性强。
  • 一种酸性蚀刻液循环再生系统L型氯气喷淋吸收器-201910434545.6
  • 葛志强;严芝维 - 深圳众意远诚环保科技有限公司
  • 2019-05-23 - 2019-07-12 - C23F1/46
  • 本发明公开了一种酸性蚀刻液循环再生系统L型氯气喷淋吸收器,包括喷嘴、L型进料管、单向进气阀、混气管、扩散管和辅助混气装置,所述喷嘴通过法兰固定安装在L型进料管一端,所述单向进气阀贯穿固定在L型进料管外侧,所述混气管固定安装在L型进料管远离喷嘴的一端,且混气管远离L型进料管的一端固定连接有扩散管,此酸性蚀刻液循环再生系统L型氯气喷淋吸收器,通过设置的L型氯气喷淋吸收装置,能够高效的对氯气进行吸收,并同时混合再利用,极大的提高了蚀刻液循环再生系统中氯气回收的效率,并同时提高了其二次利用的能力,通过直接二次利用,避免了氯气资源的浪费。
  • 一种酸性蚀刻液再生循环装置-201711453595.6
  • 罗宝奎;陈永江 - 广州市吉池环保科技有限公司
  • 2017-12-28 - 2019-07-05 - C23F1/46
  • 一种酸性蚀刻液的再生循环装置,包括顺序连接的酸性蚀刻线(DES)、蚀刻废液槽和电解槽,所述酸性蚀刻线与酸雾吸收缸连通,所述蚀刻废液槽收集酸性蚀刻线(DES)产生的废液,并将其输送至电解槽中,所述电解槽将废液电解,将废液中的铜离子转化为电解铜板,同时将废液中的氯离子氧化为氯气,所述酸雾吸收缸收集电解槽中的废液,并与电解槽中产生的氯气发生反应,得到再生蚀刻液。本发明提供的方法使再生蚀刻液的回用率可以达到100%,减少约80%的盐酸和氧化剂的添加,大大降低了物料成本。
  • 一种酸性蚀刻液再生循环方法-201711453601.8
  • 罗宝奎;陈永江 - 广州市吉池环保科技有限公司
  • 2017-12-28 - 2019-07-05 - C23F1/46
  • 一种酸性蚀刻液的再生循环方法包括如下步骤:S1:将PCB酸性蚀刻线上产生的酸性蚀刻废液收集至蚀刻废液槽中;S2:将蚀刻废液槽中的废液输送至电解槽中,通过电解作用在阴极区将废液中的铜离子析出形成电解铜片;S3:将电解槽阳极区的废液输送至酸雾吸收缸中;S4:向酸雾吸收缸中的废液输送氯气,通过与氯气的反应制备再生蚀刻液;S5:将酸雾吸收缸中的再生蚀刻液输送至酸性蚀刻线(DES)中用于蚀刻工艺,实现酸性蚀刻液的再生循环。本发明提供的方法使再生蚀刻液的回用率可以达到100%,减少约80%的盐酸和氧化剂的添加,大大降低了物料成本。
  • 一种碱性蚀刻液的循环再生方法-201711453605.6
  • 罗宝奎;陈永江 - 广州市吉池环保科技有限公司
  • 2017-12-28 - 2019-07-05 - C23F1/46
  • 一种碱性蚀刻液的循环再生方法,包括:S1:将再生液槽中的再生蚀刻液输送至碱性蚀刻线(SES)进行蚀刻,而后将产生的废蚀液收集到蚀刻废液槽中;S2:将废蚀液从蚀刻废液槽输送至铜萃取分离器中,用铜萃取剂分离捕集铜离子;S3:萃取后将废蚀液与萃取剂分液,将废蚀液收集至再生液调配罐中,调配废蚀液的浓度,重新输送至再生液槽中;S4:将铜萃取剂输送至反萃取分离器中,用硫酸溶液反萃取铜离子并分液,制备含铜子液以便于处理废弃的铜离子。采用本发明提供的碱性蚀刻液的循环再生装置及方法,可以实现对蚀刻废液的循环再生利用,其利用率可以达到98%以上,因而大大减少PCB企业污染废物的排放。
  • 一种微蚀刻液的再生循环装置-201711453755.7
  • 罗宝奎;陈永江 - 广州市吉池环保科技有限公司
  • 2017-12-28 - 2019-07-05 - C23F1/46
  • 一种微蚀刻液的再生循环装置,包括与微蚀刻生产线连通的蚀刻废液槽以及,用于输送再生蚀刻液至微蚀刻生产线的再生调配槽;所述蚀刻废液槽与电解槽连通,所述电解槽与所述再生调配槽连通。该微蚀刻液的再生循环装置采用直接电解的生产工艺,将微蚀刻废液直接加入到电解槽中进行电解,将废液中的铜离子分离出来,经过电沉积后形成高纯电解铜板;降低铜离子浓度的电解液经调整参数后返回微蚀刻生产线使用,实现微蚀刻废液的循环再生。该设备为全自动封闭及环保型系统,无废水、废气及其他废物排放。
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