[发明专利]一种固体氧化物燃料电池阳极的制备方法

摘要

本发明公开了一种固体氧化物燃料电池阳极的制备方法，具体步骤如下：制备多孔骨架，制备浸渍液，将多孔骨架浸入浸渍液中，或将浸渍液注入多孔骨架中，将浸渍好的多孔骨架进行冷却处理；将多孔骨架进行焙烧分解处理；重复浸渍和焙烧过程10～14次；空气气氛下，将浸渍阳极烧结，进行进一步分解和老化；还原后恒温加热得到固体氧化物燃料电池阳极。本发明通过的分散剂辅助浸渍法制备的固体氧化物燃料电池阳极，仍能保持常规浸渍法所具有的避免高温烧结、不改变热膨胀系数、大孔隙率等优势，同时在提高稳定性的同时，还能提高阳极的电导率和催化性能，所述原料来源广泛，均有市售，缩短制备周期，同时降低了所需能耗。

主权项

一种固体氧化物燃料电池阳极的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)采用多孔骨架材料和造孔剂制备多孔骨架，多孔骨架的成型温度为1200～1400℃；(2)配制质量浓度为3～5％的硝酸银溶液，质量浓度为10～20％的氢氧化钠溶液，质量浓度为2～4％的氨水，质量浓度为5～10％的葡萄糖溶液；(3)向3～5mL硝酸银溶液中滴加3～7滴氢氧化钠溶液，摇匀，再滴加质量浓度为2～4％的氨水至沉淀完全溶解，再依次加入催化剂、分散剂、粘结剂和溶剂，混合均匀后得到浸渍液；(4)向浸渍液中加入4～8mL的葡萄糖溶液，再将制备好的多孔骨架浸入80～120℃的浸渍液中，或将浸渍液注入多孔骨架中，此过程中多孔骨架的温度不低于浸渍液的温度；(5)将浸渍好的多孔骨架放置于‑20～20℃的环境下进行冷却处理；(6)将浸渍液引入多孔骨架后，将多孔骨架在400～600℃之间的温度下进行焙烧分解处理；(7)重复浸渍和焙烧过程10～14次，直到多孔骨架浸渍增重达30～50％；(8)空气气氛下，将浸渍阳极在700～900℃温度下烧结1.5～2.5h，进行进一步分解和老化；(9)然后放在陶瓷管或石英管中，一端通入还原性气体，另一端开口或者密封，然后将陶瓷管或石英管放到加热炉中，在800～1000℃的温度下进行恒温加热10～20h，即得到固体氧化物燃料电池阳极。