[发明专利]合成3,5-二氯苯基异氰酸酯热光反应尾气中光气回收循环利用的方法在审
申请号: | 201610331840.5 | 申请日: | 2016-05-18 |
公开(公告)号: | CN106008268A | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 刘宇;纪传武;魏星;蔡小飞;解恒参;于殿宝 | 申请(专利权)人: | 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C263/10 | 分类号: | C07C263/10;C07C265/12 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种合成3,5‑二氯苯基异氰酸酯热光反应尾气中光气回收循环利用的方法,按如下步骤进行:将尾气冷却锅内的光气‑甲苯溶液放入冷光釜中,再将滴加槽中的3,5‑二氯苯胺甲苯液滴加到冷光釜中,同时从冷光釜的底部蓄入光气Ⅰ;将混合液转移至热光釜中,从热光釜底部蓄入光气Ⅱ至甲苯液透明;反应过程中产生的气体,进入热光冷凝器,不冷凝的气体引入热光尾气缓冲釜,并升温至80℃,升温后的气体引入尾气冷却锅;再将热光冷凝器中冷凝液体与热光尾气缓冲釜中的液体经过分酸处理以后,通过管道引入到热光釜中,形成回流;在回流过程中,从热光釜底部通入N2,进行赶光;物料经过滤器过滤后,引入中间槽,通过泵P1引入下一工序。 | ||
搜索关键词: | 合成 氯苯 氰酸 光反应 尾气 光气 回收 循环 利用 方法 | ||
【主权项】:
合成3,5‑二氯苯基异氰酸酯热光反应尾气中光气回收循环利用的方法,其特征在于:按如下步骤进行:步骤1)将尾气冷却锅(2)内的光气‑甲苯溶液放入冷光釜(3)中,再将滴加槽(1)中的3,5‑二氯苯胺甲苯液滴加到冷光釜(3)中,并进行搅拌,同时从冷光釜(3)的底部蓄入光气Ⅰ,搅拌均匀,制得混合液;尾气冷却锅(2)温度控制在‑5~0℃;冷光釜(3)温度控制在0~5℃;所述的光气‑甲苯溶液中,其光气用量为200m³,甲苯用量为3500L;所述的3,5‑二氯苯胺用量为800kg,光气Ⅰ用量为120m³;步骤2)将混合液转移至热光釜(4)中,并搅拌升温,,用1‑2小时将料液温度从80℃升到110℃,其在105‑110℃大回流下,从热光釜(4)底部蓄入光气Ⅱ进行补光9‑10小时到甲苯液透明;所述的光气Ⅱ用量为120m³;反应过程中产生的气体,从热光釜(4)顶部的管道进入热光冷凝器(5),热光冷凝器(5)的温度控制在30~40℃;其中,不冷凝的气体引入热光尾气缓冲釜(6),并升温至80℃,升温后的气体引入尾气冷却锅(2);再将热光冷凝器(5)中冷凝液体与热光尾气缓冲釜(6)中的液体经过分酸处理以后,通过管道引入到热光釜(4)中,形成回流;在回流过程中,从热光釜(4)底部通入N2,进行赶光,待热光釜(4)中物料PH控制在5时,停止通入N2;步骤3)反应结束,将热光釜(4)中物料经过滤器(7)过滤后,引入中间槽(8),通过泵P1引入下一步精炼工序。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏蓝丰生物化工股份有限公司,未经江苏蓝丰生物化工股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610331840.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 制备异氰酸酯的方法-201910778454.4
- R·布伦斯;W·洛伦茨;A·K·劳施;S·韦斯霍芬;T·洛登肯佩尔 - 科思创德国股份有限公司
- 2013-03-15 - 2019-11-12 - C07C263/10
- 本发明涉及一种通过使相应的胺光气化以制备异氰酸酯的方法,其中,在光气化发生后的最长60分钟内,从得到的粗的液态异氰酸酯料流中分离出低沸点的次级组分、过量的光气、以及副产物氯化氢。在所述分离前,粗的液态异氰酸酯料流不暴露在250℃以上的温度下。
- 酪氨酸激酶抑制剂类中间体取代苯异氰酸酯的合成方法-201910779166.0
- 茅仲平;马东旭;姜祥胜 - 苏州汉德创宏生化科技有限公司
- 2019-08-22 - 2019-11-12 - C07C263/10
- 本发明公开了一种酪氨酸激酶抑制剂类中间体取代苯异氰酸酯的合成方法,各类取代苯胺Ⅰ与三光气在第一反应溶剂中进行氨基氧化,反应完毕后抽滤,滤液浓缩,残留物经减压蒸馏得到目标化合物取代苯异氰酸酯Ⅱ。本发明提供的酪氨酸激酶抑制剂类中间体取代苯异氰酸酯的合成方法,以毒性较低的固体原料‑三光气与各类取代苯胺反应得到目标产物取代苯异氰酸酯,原料毒性低,可操作性强,总收率高,非常适合工业化生产。
- 一种直接光气化法合成含醚键二异氰酸酯的方法-201910649767.X
- 滕志君;刘耀宗;梁睿渊;马瑞进;张永波;何爱晓;张义新;柳晟;王超;白立安;张燕;李龙;孙树龙;宋学勇 - 甘肃银光聚银化工有限公司
- 2019-07-18 - 2019-10-08 - C07C263/10
- 本发明提供了一种直接光气化法合成含醚键二异氰酸酯的方法,具体步骤:(1)在‑10‑40℃的惰性液体中通入光气进行溶解直至光气饱和;(2)继续通入光气的同时,滴加含醚键二胺溶液在‑10‑40℃进行冷光化反应生成氨基甲酰氯;(3)升温至80‑200℃下将氨基甲酰氯脱去氯化氢生成含醚键二异氰酸酯光化液;(4)对光化液进行脱光气、脱溶剂、产品精制得到含醚键二异氰酸酯。含醚键二异氰酸酯也属于脂肪族二异氰酸酯领域,其分子结构中除NCO基团外,在主链中引入了氧元素,使其下游制品具有优良的耐黄变性,又具有一定的硬度和强度;同时其下游制品还具备优良的耐高温性,满足下游产品性能的特殊要求。操作过程简单易控制,适合于工业化生产。
- 取代类对苯二异氰酸酯的制备方法及非腈极性有机溶剂在其制备中的应用-201910416972.1
- 耿斌;骆志才;曾磊;张静;何培迎 - 江苏蓝丰生物化工股份有限公司
- 2019-05-20 - 2019-08-30 - C07C263/10
- 本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种取代类对苯二异氰酸酯的制备方法及非腈极性有机溶剂在其制备中的应用。本发明提供的非腈极性有机溶剂作为制备取代类对苯二异氰酸酯的反应溶剂,固体二胺(或其盐酸盐)在该溶剂体系中不断溶解,增加了二胺(或其盐酸盐)与光气的接触时间和接触面积,无需通过高温将固体二胺气化,简化了设备结构,降低了生产成本;该体系中已溶解的二胺(或其盐酸盐)和光气的停留时间分布大致相等,过程可控。本发明提供的取代类对苯二异氰酸酯的制备方法采用非腈极性有机溶剂体系,避免了大量废水的产生,以减少对环境的污染,同时还减少了取代类对苯二胺盐酸盐在过滤操作时损失,提高了收率。
- 在气相中制备苯二亚甲基二异氰酸酯的方法-201580028574.2
- R.哈尔帕普;R.韦伯;J.桑德斯;F.里希特;E.K.舍德利希;A.席姆拉;M.埃里希;S.霍赫;R.马莱卡 - 科思创德国股份有限公司
- 2015-04-13 - 2019-07-16 - C07C263/10
- 本发明涉及通过相应的1,3‑和/或1,4‑苯二甲胺与光气在气相中的反应制备异构体1,3‑和/或1,4‑苯二亚甲基二异氰酸酯的方法。
- 一种光气化生产异氰酸酯装置的除水系统和除水方法-201910237026.0
- 岳永峰;马海洋;王京奎;曹友念;陈毅峰 - 万华化学集团股份有限公司;万华化学(宁波)有限公司
- 2019-03-27 - 2019-07-12 - C07C263/10
- 本发明公开一种光气化生产异氰酸酯装置的除水系统和除水方法。通过在光气化生产异氰酸酯装置开车初期,使用溶剂在除水系统中运转,将系统中残留的水分溶解在溶剂中,溶剂回收利用,水分富集外排。该技术可有效降低系统中水分,减少投料后水分存在形成的酸性环境对设备的腐蚀,减少水分与异氰酸酯产品发生副反应。同时可有效降低除水过程中的能耗,缩短溶剂运转除水时间。所述除水系统和除水方法流程简单、操作方便、高效节能。
- 一种异氰酸酯的制备方法-201610647446.2
- 陈浩;尚永华;李建峰;李同和;俞勇;黎源;华卫琦 - 万华化学集团股份有限公司
- 2016-08-09 - 2019-04-23 - C07C263/10
- 本发明公开了一种异氰酸酯的制备方法,基于成盐光气化反应来制备高浓度异氰酸酯光化液,在二胺的成盐工序中添加聚酯类超分散剂,该超分散剂在成盐工序其锚固基团转化为叔胺盐吸附在二胺盐酸盐颗粒表面,并通过其溶剂化链形成空间位阻使盐酸盐颗粒分开,避免抱团、结块等现象,显著提高了成盐浓度与效果,从而大大提高了异氰酸酯产品的收率。
- 一种异氰酸环己酯的合成方法-201811647504.7
- 徐小兵;过学军;刘长庆;黄显超;吴建平;李波 - 安徽广信农化股份有限公司
- 2018-12-29 - 2019-04-05 - C07C263/10
- 本发明提供一种异氰酸环己酯的合成方法,涉及技术领域。本发明异氰酸环己酯的合成方法包括:成盐、通光气、脱酸。本发明异氰酸环己酯的合成方法首先在装有环己胺的反应釜中通入氯化氢气体,即盐酸气,制成成盐物,再加热反应釜,通入光气,反应制得异氰酸环己酯,然后再通入干燥的氮气进行脱酸处理,使得副反应发生少,大大提高了异氰酸环己酯的反应收率以及产品的纯度。
- 一种氢化苯二亚甲基二异氰酸酯的制备方法-201611000428.1
- 刘国文;罗先福;周锦萍;王燕;周亮;臧阳陵 - 湖南海利化工股份有限公司
- 2016-11-14 - 2019-03-05 - C07C263/10
- 本发明公开了一种氢化苯二亚甲基二异氰酸酯的制备方法,包括以下步骤:(1)在两相反应溶剂中,使1,3‑环己二甲胺与浓盐酸发生成盐反应,得到胺盐;所述两相反应溶剂由水以及不溶于水的惰性有机溶剂组成;(2)在惰性溶剂中,以N,N‑二甲基甲酰胺或N,N‑二甲基乙酰胺为催化剂,使步骤(1)所得的胺盐和光气发生光化学反应,得到反应液,对所述反应液进行后处理,得到氢化苯二亚甲基二异氰酸酯。该氢化苯二亚甲基二异氰酸酯的制备方法具有胺成盐完全、胺盐粒径和粘度小、光化时反应时空转化率高工艺简单、成本低等优点。
- 一种苯二亚甲基二异氰酸酯的制备方法-201710019848.2
- 高艳丽;马韵升;包英;范江涛;张建林;易先君;杨姗;刘英贤;魏政 - 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
- 2017-01-11 - 2019-01-15 - C07C263/10
- 本发明提供了一种苯二亚甲基二异氰酸酯的制备方法,该方法首先将间苯二甲胺与氯化氢气体进行成盐反应,得到间苯二甲胺盐酸盐,再将间苯二甲胺盐酸盐、有机膦化合物与固体光气混合后反应,得到苯二亚甲基二异氰酸酯。在制备苯二亚甲基二异氰酸酯的过程中,本申请通过引入有机膦化合物助剂,促进了间苯二甲胺盐酸盐的反应,使其反应速率与有效转化率提高。
- 一种采用微通道反应器制备3,5-二氯苯基异氰酸酯的方法-201811058765.5
- 吴勇;柴明根;高金平;廖永;候云飞 - 江西禾益化工股份有限公司
- 2018-09-11 - 2019-01-11 - C07C263/10
- 本发明公开了一种采用微通道连续流反应器制备3,5‑二氯苯基异氰酸酯的方法,以3,5‑二氯苯胺(3,5‑DCA)和气体光气为原料,在康宁微通道反应器内,将所述3,5‑DCA与溶剂先混合成均相溶液,和光气分别预热后通入第一微通道反应器中混合并反应,将得到的混合物再通入后续串联的2个微通道反应器得到3,5‑二氯苯基异氰酸酯的溶液,再经过氮气赶掉多余的光气,减压精馏得到3,5‑二氯苯基异氰酸酯。本发明的制备方法,反应时间从传统的几小时缩短到几分钟,一般不超过30分钟,显著提高了反应效率,且产物的选择性显著提高,副产物脲明显降低,三废减少,反应收率提高,收率达到95~98%,产品纯度大于99%,生产成本低。
- 亚甲基二苯基二异氰酸酯异构体混合物的生产方法-201280057701.8
- A.S.莫雷诺夫;G.I.詹斯马;P.A.吉利斯 - 陶氏环球技术有限责任公司
- 2012-11-19 - 2019-01-04 - C07C263/10
- 本发明包括生产具有低2,2’‑MDI异构体含量和高2,4’‑MDI异构体含量的亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)异构体混合物的方法和设备。所得混合物具有提高的反应性,并且由于减少了在固化过程中形成的伯芳族胺而可用于食品等级应用。所述方法和设备也包括控制4,4’‑MDI的含量,所述4,4’‑MDI是混合物中允许其用于多种应用的最具反应性的异构体。
- 一种二环己基甲烷二异氰酸酯的制备方法-201710281633.8
- 史培猛;尚永华;孙中平;俞勇;李建峰;王鹏;华卫琦 - 万华化学集团股份有限公司
- 2017-04-26 - 2018-12-07 - C07C263/10
- 本发明涉及一种制备储存耐黄变性优异的二环己基甲烷二异氰酸(H12MDI)的方法。其包括:a)对原料二环己基甲烷二胺(H12MDA)进行纯化,得到包含0.1wt%以下的芳香单胺类化合物的H12MDA;b)对包含0.1wt%以下的芳香单胺类化合物的H12MDA进行光气化,得到H12MDI。通过本方法制得H12MDI具备储存耐黄变性优异的特性,在相同条件下储存相同时间,本方法制得H12MDI色号更稳定。
- 一种在甲苯二异氰酸酯生产工艺中维持轻溶剂联动的方法-201710284223.9
- 高瑞文 - 福建省东南电化股份有限公司
- 2017-04-26 - 2018-11-13 - C07C263/10
- 本发明公开了一种在甲苯二异氰酸酯生产工艺中维持轻溶剂联动的方法,包括蒸馏釜、蒸馏塔,所述蒸馏釜旁边设置有控制器,所述蒸馏釜上方设置有氢气发生器,所述氢气发生器与所述蒸馏釜的连接管道内设置有单向透气膜,所述蒸馏釜旁边设置有所述蒸馏塔,所述蒸馏塔底部设置有氯气反应池,所述蒸馏塔内部设置有催化剂盘,所述蒸馏塔顶部连接有冷凝器,所述冷凝器连接有冷却器,所述冷却器连接有光气化反应池,所述光气化反应池内部设置有ODCB浓度检测器,所述光气化反应池侧面设置有ODCB溶液储存罐,所述ODCB溶液储存罐下方的管道上设置有液体流量计。有益效果在于:可以自动补充ODCB溶剂,保持TDI生产的正常进行,减少停机次数,提高生产效率。
- 一种1;3-二甲基异氰酸酯环己烷的合成方法-201810767235.1
- 韩邦友;李炜;钱圣利;李强;夏小峰;李海燕;曹卫东;吴春辉 - 江苏快达农化股份有限公司
- 2018-07-13 - 2018-11-06 - C07C263/10
- 本发明公开了一种1,3‑二甲基异氰酸酯环己烷的合成方法,将计量的惰性溶剂泵入可进行搅拌且具备光气导入管的反应器中铺底,降温,开始持续通入计量的光气;然后在低温条件下,向反应体系滴加计量的1,3‑环己二甲胺与惰性溶剂的混合溶液,得到1,3‑环己二甲胺盐酸盐与1,3‑环己二甲氨基甲酰氯的混合物,反应器内的物料为浆料状,此过程为冷光化反应;滴加结束后,升温至反应温度,此过程为热光化反应;反应结束后,经氮气赶去多余光气及氯化氢、高真空精馏后,得到高纯度1,3‑二甲基异氰酸酯环己烷。本发明具备原料易得、工艺简单、操作简便、收率较高、反应条件温和、溶剂可回收利用,适合工业化生产等优势。
- 制造异氰酸酯的方法-201480042154.5
- F.斯蒂芬斯;J.布施;M.霍劳斯 - 科思创德国股份公司
- 2014-07-21 - 2018-10-26 - C07C263/10
- 本发明涉及通过在包含至少一个反应区(110)和布置在其下方的猝灭区(120)的反应器(100)中使相应的伯胺与光气反应来制造异氰酸酯的方法,其包含步骤:(i)将气态胺流(1)和气态光气流(2)引入到反应器(100)中并在反应区(110)中反应形成包含异氰酸酯和氯化氢的产物气流(3);(ii)将产物气流(3)引入到猝灭区(120)中,其中通过经至少一个猝灭喷嘴(200)喷入猝灭液(4)来冷却所述产物气流以获得包含猝灭液(4)和异氰酸酯的液流(5)以及包含氯化氢和任选的光气的气态流(6);(iii)从步骤(ii)中获得的液流(5)中分离异氰酸酯;其中使紧邻在猝灭区(120)上方的反应区(110)的壁的温度TW*保持在反应区的壁的以开尔文给出的最高温度Twmax以下最多4.0%,优选最多2.0%的值。
- 一种光气法生产甲苯二异氰酸酯联产邻甲苯二胺的精制装置-201810632596.5
- 张振兴;张耕;危振添;林说安 - 福建省东南电化股份有限公司
- 2018-06-19 - 2018-10-16 - C07C263/10
- 本发明公开了一种光气法生产甲苯二异氰酸酯联产邻甲苯二胺的精制装置,包括OTD精制塔,所述OTD精制塔的气相口与一级冷凝器的进料口相互连通,所述一级冷凝器的液相出口与回流罐的A进料口相互连通,所述一级冷凝器的气相出口与二级冷凝器的进料口相互连通,所述二级冷凝器的气相出口连接有焚烧系统,通过OTD精制塔、一级冷凝器、二级冷凝器和回流罐可以对粗OTD进行提纯,提高OTD产品的品质,通过脱邻塔可回收OTD精制塔中塔釜液中的MTD,由于OTD精制塔的塔釜液循环回收MTD,可提高上游脱邻塔的操作弹性,通过一级冷凝器和二级冷凝器可以实现分级冷凝,可减少冷冻液用量,降低操作成本。
- 对苯二异氰酸酯的生产工艺-201710326940.3
- 夏晨东;陈国全;练海滨;陈映波;蔡延庆 - 浙江丽水有邦新材料有限公司
- 2017-05-10 - 2018-09-18 - C07C263/10
- 本发明公开了一种对苯二异氰酸酯的生产工艺,包括以下步骤:将对苯二胺和三乙胺的氯苯溶液升温至100℃,并与二‑(三氯甲基)碳酸酯的氯苯溶液或氯甲酸三氯甲酯的氯苯溶液一起加入到反应釜中,升温至回流,继续加入二‑(三氯甲基)碳酸酯的氯苯溶液或氯甲酸三氯甲酯的氯苯溶液,精馏收集130‑136℃/8mmHg的馏分产物;反应釜包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨叶;搅拌轴上安装有自动取样装置,自动取样装置包括内部具有储液腔的套筒和取样组件;套筒由位于上部的环状固定组件和位于下部的环状转动组件组成。本发明通过设置环状固定组件和环状转动组件,实现了套筒、取样组件与搅拌轴的同步转动,实现了反应过程中的实时取样,提高了取样效率。
- 间苯二亚甲基二异氰酸酯的合成方法-201810522661.9
- 王磊;杨春华;杨建良 - 江阴市万丰化工物资有限公司
- 2018-05-28 - 2018-09-04 - C07C263/10
- 本发明涉及化工产品和化学工艺领域,具体涉及一种改进的间苯二亚甲基二异氰酸酯合成方法。所述包括以下步骤:将间苯二甲胺溶液滴加入固体光气溶液中,回流反应后再滴加另外的固体光气溶液,并在回流状态下继续反应,产物降至室温,减压脱除溶剂并精馏,得到MXDI。本发明提供的方法采用直接固光合成,不需要成盐,减少反应步骤工序,极大减少生产投资成本;采用集束精馏方式,通过提高的塔塔径比,对于设备要求降低,无需制造很大的精馏塔,对于蒸汽导热油等公用工程减少极大投资,同时也能保证产量需求。该方法制备出的MXDI纯度在99.5%以上,外观呈无色透明液体,产品收率较高,具有较强的市场竞争力。
- 三苯基甲烷三异氰酸酯的生产装置-201810000171.2
- 陈伟 - 成都麦克贝恩科技有限公司
- 2018-01-01 - 2018-07-03 - C07C263/10
- 三苯基甲烷三异氰酸酯的生产装置,主要包括:低温光化釜(D102)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、高温光化釜(D103)、输送泵(J103,J104,J106,108)、储罐(F103)、冷凝器(C101,C102)、赶气釜(D104)、真空泵(J105,J107)、过滤器(L101)、蒸馏塔(E101)、储罐(F104)、成品接受罐(F105)、储罐(F101)、储罐(F102)、悬浮液配置釜(D101),其中,储罐(F103)用于储存光气,储罐(F104)用于储存氮气,储罐(F101)用于储存氯苯,储罐(F102)用于储存副品红,其中,原料泵(J102)进水口直径230‑250mm。
- 一种直接光气化法制备苯二亚甲基二异氰酸酯的方法-201711363812.2
- 边祥成;滕志君;蒙鸿飞;马建军;李晓明;毛志红;白卫兵;梁睿渊;王萍;陶春霞;程静;王新志 - 甘肃银光聚银化工有限公司
- 2017-12-18 - 2018-06-01 - C07C263/10
- 一种用苯二亚甲基二胺和光气直接反应制备苯二亚甲基二异氰酸酯的方法,该方法不需要苯二亚甲基二胺与氯化氢成盐工序,通过低温冷光化和高温热光化两步制备苯二亚甲基二异氰酸酯。低温冷光化温度控制在‑20‑20℃,高温热光化温度控制在130‑150℃,至反应液澄清透明,得到副产物少的苯二亚甲基二异氰酸酯。
- 一种制备无色或浅色多异氰酸酯的方法-201510613949.3
- 王文博;张宏科;姚雨;殷海燕;王艳丽;徐丹;华卫琦 - 万华化学集团股份有限公司
- 2015-09-24 - 2018-04-20 - C07C263/10
- 本发明涉及一种制备无色或浅色多异氰酸酯的方法。通过二胺或多胺与包含0~20ppm,优选5~10ppm活性炭的光气进行光气化反应来制备多异氰酸酯,得到的多异氰酸酯产品的水解氯在10ppm以内,铂钴色号小于10。
- 制备环状异氰酸酯的方法-201680042861.3
- K·布罗依尔;R·巴曼;A·潘琴科;M·洛伦兹;F·黑特歇;N·古特弗鲁特;T·芬伦 - 巴斯夫欧洲公司
- 2016-07-20 - 2018-03-27 - C07C263/10
- 本发明涉及一种基于组合物(Z)制备环状异氰酸酯(B)的方法,所述组合物(Z)具有至少一种具有至少一个含有至少4个环碳原子的环烷烃环的组分(A)。该环烷烃环具有两个相对于彼此在β或γ位上的NH2基团作为取代基,并且如果组分(A)总量大于50摩尔%,则两个相对于彼此在β或γ位上的NH2基团相对于彼此呈反式构型。在本发明方法中,使该组合物(Z)与光气反应,由此得到具有至少一种含有异氰酸酯基团的环状异氰酸酯(B)的组合物(ZP)。此外,本发明涉及异氰酸酯混合物(M)作为在制备聚合物,特别是制备聚氨酯和聚脲的方法中单体的用途。
- 通过二胺悬浮体的光气化制备二异氰酸酯的方法-201380049612.3
- J.劳厄;C.斯蒂芬斯;J.克劳泽;S.韦斯霍芬;W.基利安;M.泽坎普;M.鲁兰 - 科思创德国股份有限公司
- 2013-09-18 - 2018-03-02 - C07C263/10
- 本发明的主题为通过使相应的二胺与光气在惰性溶剂中反应来制备有机二异氰酸酯的方法。使用选自1,5‑萘二胺、四氢化萘二胺、1,4‑亚苯基二胺、杜烯二胺和联邻甲苯胺二胺的高熔点二胺作为二胺。根据本发明,在惰性溶剂中制备所述二胺的悬浮体,其中使用选自盘式分散器和转子‑定子‑系统的动态混合装置,并且使所获得的悬浮体光气化。
- 一种TDI车间光化装置的防腐蚀、防堵塞机构-201720448394.6
- 苏根生;黄永剑;林洪棚;夏存良;曾祥会;张志敏 - 福建省东南电化股份有限公司
- 2017-04-26 - 2018-01-26 - C07C263/10
- 本实用新型公开了一种TDI车间光化装置的防腐蚀、防堵塞机构,包括罐体、玻璃搅拌棒和搅拌电机,所述罐体顶部设置有法兰,所述罐体底部连接有虹吸管,所述罐体的内壁上施有釉面,所述罐体内部设置有纵向传输轴和横向传输轴,所述纵向传输轴和所述横向传输轴的连接部位设置有伞形齿轮组,所述横向传输轴的一端位于所述罐体外侧设置有所述搅拌电机,所述搅拌电机与所述罐体的接缝处设置有密封垫,所述纵向传输轴上设置有长短交替的所述玻璃搅拌棒。有益效果在于可对混合液进行搅拌,使中间产物快速与光气继续反映,有效避免中间产物附着在所述罐体内壁上以及堵塞所述罐体。
- 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺-201610470334.4
- 胡天忠;裴红霞;张晓磊 - 宁夏海诚电化信息科技有限公司
- 2016-06-27 - 2018-01-05 - C07C263/10
- 本发明涉及化工产品生产领域,尤其是三氟甲氧基异氰酸酯生产领域。三氟甲氧基异氰酸酯是一种化工产品。对三氟甲氧基异氰酸酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括合成、脱溶和精馏等工序。
- 制备低氯异氰酸酯的方法-201610868115.1
- H.斯图茨;F.迪尔;A.施瓦茨;R.布伦斯 - 科思创德国股份有限公司
- 2008-08-22 - 2017-08-04 - C07C263/10
- 制备低氯异氰酸酯的方法。一种制备低氯异氰酸酯的方法,包括提供胺反应物,在反应区中使胺反应物与光气物流反应形成包括相应的异氰酸酯的产物,其中光气物流具有0.5wt%或更多的平均CO含量。
- 一种合成生物基1,5‑戊二异氰酸酯的方法-201710055528.2
- 郭凯;孟晶晶;陈可泉;欧阳平凯 - 南京工业大学
- 2017-01-25 - 2017-06-23 - C07C263/10
- 本发明公开了一种合成生物基1,5‑戊二异氰酸酯的方法,它先将三光气固体溶于溶剂中得到混合体系备用;再将1,5‑戊二胺和缚酸剂溶于溶剂中得到混合溶液备用;最后在氮气氛围下,将混合溶液泵入混合体系中并搅拌混合反应;反应完成后过滤,取液体部分减压蒸除低沸点化合物后继续减压蒸馏得到无色液体,即生物基1,5‑戊二异氰酸酯。
- 制备二苯基甲烷系列的二胺和多胺的方法-201480033236.3
- T·克瑙夫;W·洛伦茨;S·韦斯霍芬;R·阿达姆松;K·贝克尔 - 科思创德国股份有限公司
- 2014-04-09 - 2017-04-12 - C07C263/10
- 本发明涉及一种制备二苯基甲烷系列的二胺和多胺的方法,其中首先在不存在酸性催化剂的条件下,将苯胺与甲醛反应以形成包含缩醛胺和水的反应混合物,在将水分离出之后,所述缩醛胺通过酸性催化反应以形成包含二苯基甲烷系列的二胺和多胺的反应混合物,其中通过使用聚结辅助物来将水从缩醛胺中分离。根据本发明,由聚结纤维材料制成的滤床用作聚结辅助物。
- 后处理由制备异氰酸酯产生的蒸馏残渣的方法-201380036696.7
- F.斯蒂芬斯;T.洛登坎佩尔;R.贝林豪森;H.肯普克斯 - 科思创德国股份有限公司
- 2013-07-09 - 2017-03-29 - C07C263/10
- 本发明涉及后处理由制备异氰酸酯产生的蒸馏残渣的方法,其中借助喷雾干燥法回收存在于蒸馏残渣中的单体异氰酸酯,并由此显著提高单体异氰酸酯的总收率。
- 专利分类