[发明专利]一种金属烯碳导热膜及其制备方法

摘要

本发明提供一种金属烯碳导热膜及其制备方法，金属烯碳导热膜由至少一层石墨烯膜和至少一层金属膜复合而成，金属膜在石墨烯膜上沉积，并且石墨烯膜和金属膜的厚度比为2‑9∶1。本发明金属膜在石墨烯膜上沉积，金属膜和石墨烯膜结合不通过胶的作用，避免了热阻的产生，提高了导热系数，通过本发明可以提高产品的热传导系数，可以制备多种厚度、不同热传导系数的产品，可应用于手机产品、平板电脑、电视等消费类电子产品。

主权项

1.一种金属烯碳导热膜，其特征在于：由至少一层石墨烯膜和至少一层金属膜复合而成，金属膜在石墨烯膜上沉积，并且石墨烯膜和金属膜的厚度比为2‑9∶1；金属烯碳导热膜的制备方法包括如下步骤：将水性石墨烯分散液喷涂到铜箔上，在80‑100℃下干燥2‑3小时，干燥后采用全自动压片机进行压实，压力为13‑20MPa，压实后采用全自动贴合分离机剥离，得到石墨烯膜；在石墨烯膜上采用溅射式蒸镀设备进行金属真空离子镀膜，真空度‑10‑6Pa，镀膜后在450‑500℃下，在惰性气体保护氛围中，对金属膜喷涂绝缘材料；水性石墨烯分散液的制备方法包括如下步骤：①在冰浴条件下，将1‑3g石墨加入到50mL的浓硫酸和浓硝酸的混合酸中，强烈搅拌20‑30min；②将8‑10g高锰酸钾加入到步骤①形成的混合液中，强烈搅拌20‑30min；③将步骤②形成的混合液转移到35‑40℃的水浴中，缓慢加入20‑30g硝酸钠，搅拌20‑30min；④在搅拌情况下，将100mL去离子水连续加入到步骤③形成的混合液中，然后将本步骤形成的混合液转移到70‑90℃温度的油浴中，搅拌20‑30min；⑤再逐滴加入10mL双氧水，继续反应20‑30min；⑥在搅拌条件下，在步骤⑤形成的混合液中加入PVP、PVA、PEG的至少一种，溶解后滴加10‑12mL的水合肼溶液，在40‑60℃温度下反应1h；⑦在步骤⑥形成的混合液中滴加10‑12mL乙酸或氢碘酸的至少一种，继续反应20‑60min；混合酸中浓硫酸和浓硝酸的体积比为1∶1‑2；乙酸和氢碘酸的水溶液浓度为5‑20wt％；PVP、PVA、PEG的水溶液浓度为5‑20wt％。