[发明专利]一种具有纳米级间隙的金属颗粒制造方法有效
申请号: | 201610323258.4 | 申请日: | 2016-05-13 |
公开(公告)号: | CN105951049B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 刘文杰;金崇君 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/58;C23C14/18;C23C14/02;B22F9/04;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 张玲春 |
地址: | 510275 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有纳米级间隙的金属颗粒制造方法,首先在弹性衬底上制备周期性金属颗粒,通过对弹性衬底的拉伸,改变衬底上相邻金属颗粒之间的间距,实现10nm及以下的纳米级金属间隙。本发明的制造方法通过对金属颗粒阵列的相对位置的调控,还可以实现对该结构透射、反射或吸收峰等光学模式的动态调谐,且具有低成本、高效率、可大批量生产同时精度高的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 具有 纳米 间隙 金属 颗粒 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种具有纳米级间隙的金属颗粒制造方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一,制备具有纳米级平整度的弹性衬底;步骤二,在所述弹性衬底表面形成周期性排列的金属颗粒;步骤三,在弹性衬底的两侧分别向外施加拉力,在垂直于拉力的方向上金属颗粒间距减小,在一定拉伸长度下,在垂直于拉力的方向上相邻金属颗粒间距减小至10nm以下;其中,步骤二,在所述弹性衬底表面形成周期性排列的金属颗粒的方法为:21)对所述弹性衬底表面采用氧等离子体刻蚀进行改性处理,刻蚀功率为300‑600W,氧气流量为40‑90sccm,刻蚀时间为20‑60s;22)在改性后的弹性衬底表面涂覆光刻胶,进行烘烤处理,然后利用激光干涉曝光和显影,在光刻胶表面形成孔阵列;23)在步骤22)得到的样品表面,利用磁控溅射制备金属薄膜;24)剥离光刻胶及光刻胶上部的金属层,形成弹性衬底表面的周期性排列的金属颗粒。
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