[发明专利]高强度耐磨性汽车ABS系统控制信号器的生产工艺

摘要

本发明公开了高强度耐磨性汽车ABS系统控制信号器的生产工艺，包括磁环原材料组分及含量、过筛、称重、一次混合搅拌、烘干、一次挤出、一次破碎、二次混合搅拌、二次挤出、二次破碎、成型、退磁及充磁；经本发明方法生产的汽车ABS系统控制信号器强度高、耐磨损，磁强度感应能力稳定且信号感应强，使用寿命长。

主权项

高强度耐磨性汽车ABS系统控制信号器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)磁环原材料组分及含量：按照重量百分率依次包括锶铁氧体87.5‑90wt％、尼龙66 8‑10wt％、过氧化新癸酸异丙苯脂1.2‑1.5wt％以及硅烷偶联剂0.8‑1wt％；2)过筛、称重：按照比例称取上述原材料组分并依次过80、100、120目网筛进行三级筛选；3)一次混合搅拌：经步骤2)过筛的原料依次进入混料机进行混料，搅拌转速为100‑150r/min；4)烘干：混料进入烘干机进行烘干，烘干温度为100‑120℃，烘干过程中的温度从0℃开始，以每分钟升高5℃的速度逐渐将温度升高至100‑120℃，并且保温烘干1‑1.5小时；5)一次挤出：混料进入挤出机挤出成型，料至熔融状态下挤出，挤出温度250‑270℃，在挤出机的进料口设有一次预加热装置；6)一次破碎：经挤出成型的粗品在破碎机中进行一次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行初次测试检验；7)二次混合搅拌：经破碎的粗品颗粒进入混料机中进行二次混合搅拌，搅拌转速200‑250r/min；8)二次挤出：二次混料进入挤出机中进行二次挤出成型，挤出温度250‑270℃，在挤出机的进料口设有二次预加热装置；9)二次破碎：经二次挤出成型的半成品经破碎机进行二次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行二次测试检验；10)成型：将汽车ABS系统控制信号器的嵌件放入模具中，二次破碎的半成品颗粒经成型机的进料口依次进料，模具内设置磁场取向，经过模具的磁场取向后在嵌件上表面和下底面均注塑一圈磁环；模具内带有烘干管道，对注塑成型的汽车ABS系统控制信号器嵌件上的磁环及时进行烘干，并且在烘干管道内同时通风，及时带走水分，烘干温度为90‑100℃；11)退磁及充磁：经磁场取向后的磁环先进行退磁处理，再经过定制的充磁夹头进行充磁，达到需要的磁极目的；所述步骤5)“一次挤出”中的一次预加热装置和所述步骤8)“二次挤出”中的二次预加热装置均设置在所述挤出机进料漏斗上方，通过内设的加热元件进行升温加热，并设置温度传感器控制加热温度，预加热装置与进料漏斗之间密封连接，并且在预加热装置内设小型搅拌器。