[发明专利]一种由环己烷制备环己酮的超高效氧化反应装置及方法有效
申请号: | 201610309679.1 | 申请日: | 2016-05-11 |
公开(公告)号: | CN105797654B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 张志炳;周政;刘义榕;田洪舟;王宝荣 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | B01J8/08 | 分类号: | B01J8/08;C07C49/403;C07C45/28 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 徐蓓 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种由环己烷制备环己酮的超高效氧化反应新工艺,该工艺由进料系统、超高效塔式氧化反应器R‑1主反应器系统和反应尾气绿色处理系统构成。该环己烷氧化工艺以空气作为氧化介质,同时以氧化过程中排出的高温高压反应尾气作为一次加热热源,进入换热器H‑1放出热量,并将放出的热量用于加热常温环己烷原料,同时以溢出的反应产物作为二次加热热源,溢出的反应产物进入换热器H‑3,再次加热环己烷原料。本发明与传统的塔式鼓泡氧化反应工艺或搅拌釜式氧化反应工艺相比,反应效率、环己酮一次收率均有提高,吨环己酮产品综合能耗降低,综合生产成本降低,属于真正意义上的超高效的绿色氧化反应工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 环己烷 制备 环己酮 高效 氧化 反应 装置 方法 | ||
【主权项】:
1.一种由环己烷制备环己酮的超高效氧化反应装置,其特征在于,包括环己烷中间罐(C‑1),压缩机(C‑2),气液分离‑缓冲罐(C‑3),制冷尾气洗涤塔(C‑4),缓冲罐(C‑5),超高效塔式氧化反应器(R‑1),自吸式超细气泡破碎器(S‑1),第一换热器(H‑1)、第二换热器(H‑2)、第三换热器(H‑3),深冷分离器(CS‑1),泵及管路,所述环己烷中间罐(C‑1)上设有催化剂进口第二管路(2),环己烷中间罐(C‑1)底部与超高效塔式氧化反应器(R‑1)下部通过第六管路(6)相连;所述超高效塔式氧化反应器(R‑1)顶部出口与制冷尾气洗涤塔(C‑4)下部通过第十管路(10)、第十一管路(11)连接,第十管路和第十一管路之间设有第一换热器(H‑1),超高效塔式氧化反应器(R‑1)上部设有液相反应产物出口,该出口与缓冲罐(C‑5)相连,缓冲罐(C‑5)底部出口与第三换热器(H‑3)连接,顶部与超高效塔式氧化反应器(R‑1)顶部出口第十管路(10)相连;环己烷进料第一管路(1)依次通过制冷尾气洗涤塔连接的第一换热器(H‑1)和缓冲罐(C‑5)连接的第三换热器(H‑3)最终与环己烷中间罐(C‑1)相连;所述制冷尾气洗涤塔(C‑4)底部与环己烷中间罐(C‑1)相连,顶部与深冷分离器(CS‑1)相连,所述深冷分离器(CS‑1)底部与制冷尾气洗涤塔(C‑4)上部相连;所述自吸式超细气泡破碎器(S‑1)位于超高效塔式氧化反应器(R‑1)的内部下方,该自吸式超细气泡破碎器(S‑1)通过第五管路(5)与气液分离‑缓冲罐(C‑3)顶部连接,该气液分离‑缓冲罐(C‑3)上连接有空气进口第四管路(4),空气进口管路上设置有压缩机(C‑2);所述超高效塔式氧化反应器(R‑1)内部设置有分布器和气液分布挡板,所述自吸式超细气泡破碎器(S‑1)设置在分布器的上方,固定在气液分布挡板上,在自吸式超细气泡破碎器(S‑1)的气液出口端安装有超细气泡切割器;所述超高效塔式氧化反应器(R‑1)每两层气液挡板上都有一个循环液相入口,液相以塔壁切线方向进入超高效塔式氧化反应器(R‑1)。
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