[发明专利]一种耐磨、抗蚀金属基材的处理工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨、抗蚀金属基材的处理工艺，包括以下步骤：S1：初步除锈处理；S2：初步清洗；S3：酸液淋洗；S4：喷砂处理；S5：电镀处理；S6：阳极氧化处理；S7：涂色处理；S8：烘干处理。本发明生产工艺简单，能够有效的提高金属基材的耐磨性能和抗腐蚀性能。

主权项

一种耐磨、抗蚀金属基材的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：初步除锈处理，将金属基材浸泡在隔绝油中，用砂纸对待加工的金属基材的外表面进行打磨除锈处理，打磨时间为10‑15分钟，打磨金属基材所处的环境气压为90‑110千帕，环境温度为10‑32摄氏度，采用的砂纸的颗粒直径为0.2‑0.5毫米；S2：初步清洗，将经过打磨除锈处理的金属基材从隔绝油中取出，并使用有机溶液进行清洗，清洗时间为1‑5分钟，清洗环境温度为12‑25摄氏度，清洗环境压强90‑112千帕；S3：酸液淋洗，将初步清洗之后的金属基材用酸性溶液进行淋洗，淋洗的温度为36‑78摄氏度，淋洗时间为20‑55秒；S4：喷砂处理，将经过淋洗的金属基材进行喷砂处理，使用喷砂机向金属基材的表面喷射喷料，喷砂处理时间为12‑115秒，喷砂处理的温度为11‑32摄氏度，喷砂处理的压强为32‑64千帕；S5：电镀处理，将喷砂处理之后的金属基材进行镀镍处理，镍镀层的厚度为10‑95微米，在镍镀层外侧进行镀铜处理，铜镀层的厚度为25‑103微米，在铜镀层的外侧电镀铝，铝镀层的厚度为110‑230微米；S6：阳极氧化处理，将经过电镀处理之后的金属基材进行阳极氧化处理，反应时间为12‑110秒，反应温度为21‑46摄氏度，反应压强为98‑117千帕；S7：涂色处理，将阳极氧化处理之后的金属基材进行涂色，处理温度为62‑94摄氏度，反应压强为21‑41千帕；S8：烘干处理，将涂色之后的金属基材进行烘干。