[发明专利]一种组织化大豆浓缩蛋白的制备方法

摘要

本发明公开了一种组织化大豆浓缩蛋白的制备方法，将重量份数为80‑90份的大豆浓缩蛋白和8‑15份的谷朊粉混合后形成混合物料，加入纯化水进行浸润后，在不同温度和挤压力下通过一系列的挤压、破碎和揉捏，最终挤压成密实的纤维，再经过整型即得组织化大豆浓缩蛋白。本发明提供的制备方法自动化程度高，工人仅需简单学习即可操作，工艺稳定，生产出来的产品营养成分高，口感较好，无需加添加剂即可得到高品质的组织化大豆浓缩蛋白。

主权项

一种组织化大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将重量份数为80‑90份的大豆浓缩蛋白和8‑15份的谷朊粉混合后形成混合物料；（2）将混合物料中加入重量分数为10‑15份的纯化水，浸润5‑10分钟；（3）再加入重量分数为5‑10份的纯化水，浸润5‑10分钟；（4）在50‑70℃的温度下，通过双螺杆搅拌机搅拌物料，同时将物料螺旋向前输送；（5）在100‑120℃的温度下，通过双螺杆挤出机第一区对物料进行初步挤压和搅拌以提高物料的粘性，挤压力为3‑5kg/cm²；（6）在140‑160℃的温度下，通过双螺杆挤出机第二区对物料进行挤压、破碎，从而进一步提高物料的粘性，挤压力为3‑8 kg/cm²；（7）在160‑180℃的温度下，通过双螺杆挤出机第三区对物料进行挤压、揉捏，使物料初步形成纤维结构，挤压力为3‑10kg/cm²；（8）在100‑130℃的温度下，通过双螺杆挤出机第四区对物料进行挤压、热熔，使物料形成更加紧密的熔融纤维结构，挤压力为3‑12.5kg/cm²；（9）将物料通过内径逐步或者梯度增大的通道逐步释放对物料的挤压力；（10）将物料通过内径恒定的通道以均匀的压力释放物料，使蛋白质分子在前进推力作用下相互粘合，从而初步形成具有较长长度的丝状纤维，该丝状纤维在后面物料推力和通道内壁的摩擦力作用下沿着前进方向逐渐弯曲成U型；（11）将物料通过内径逐步减小或梯度减小的通道逐步增加施加给物料的挤压力，在后面物料推力和通道内壁的摩擦力作用下，使弯曲成U型的丝状纤维沿着前进方向逐步形成为小U型，最终挤压成密实的纤维，再经过整型即得组织化大豆浓缩蛋白。