[发明专利]一种铝合金焊丝及其制备方法

摘要

本发明涉及一种铝合金焊丝及制备方法，属于焊接材料技术领域。本发明的铝合金焊丝，化学成分及质量百分比组成为Si2.5‑3.0%、Zn0.02‑0.1%、Ni3.0‑3.5%、Cu2.0‑2.5%、Cr0.05‑1.0%、Mo2.5‑3.0%、Ca2.0‑2.5%、Co0.05‑1.0%、W2.5‑3.0%、Ti2.0‑2.5%、Be3.0‑3.5%、B2.0‑2.5%，余量为Al及其它不可避免的夹杂。本发明制得的铝合金焊丝，不仅具有良好的可焊性、耐磨性能优异，而且大大改善焊缝金属的低温冲击韧性。另外，使得焊接过程的导电性增强。

主权项

一种铝合金焊丝，其特征在于，化学成分及质量百分比组成为：Si：2.5‑3.0%、Zn：0.02‑0.1%、Ni：3.0‑3.5%、Cu：2.0‑2.5%、Cr：0.05‑1.0%、Mo：2.5‑3.0%、Ca：2.0‑2.5%、Co：0.05‑1.0%、W：2.5‑3.0%、Ti：2.0‑2.5%、Be：3.0‑3.5%、B：2.0‑2.5%，余量为Al及其它不可避免的夹杂；所述铝合金焊丝由以下方法制备而成：（1）配料：按合金各组分质量百分比进行配料，其中，对所需合金组分进行精确称量后，置于烘干箱中烘干，并用塑封袋封装；（2）熔炼：将Al平均分为两份，加入其中一份Al并加热至熔融状态，当熔炼炉温度升高到860～900℃，将其它组分全部加入铝液中，并搅拌3~5分钟，然后升温至950℃并保温30分钟，此时加入另一份Al，待除气、精炼后将合金液静置30进行浇铸；（3）铸造：采用连续铸造方法将熔炼后得到的合金液浇铸成Φ80m铸锭，浇铸温度为860℃～900℃，垂直牵引速度为160 mm/min～180mm/min，冷却水流量为12g/mm·s；（4）挤压：采用连续均匀化方法，将铸锭加热至550℃～600℃并保温2.5h～3h后取出空冷，待铸锭温度降至500℃～520℃时，直接放入3000t挤压机内挤压成Φ10mm棒材，挤压比控制在22，挤压速度为2.8～3.5m/min；（5）拉制：经30～37道次拉拔，将Φ10mm棒材拉制成Φ3.5mm、Φ2.6mm或Φ2.2mm焊丝，每道次加工率30%；（6）定径：将经过拉拔后的铝合金焊丝穿过定径模具，公差为±0.001mm；（7）刮削，将经过定径后的铝合金焊丝穿过刮削模具，公差为±0.001mm；刮削速率为3～5m/s；（8）清洗：将经过刮削后的铝合金焊丝通过超声波水箱进行超声波清洗；（9）干燥：将经过清洗后的铝合金焊丝经热风吹干；（10）表面处理：分为酸洗、表面抛光、钝化三个步骤；（11）封装：焊丝经表面处理后，迅速用真空袋封装。