[实用新型]反射炉有效

专利信息
申请号: 201520323437.9 申请日: 2015-05-19
公开(公告)号: CN204648922U 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 冯能 申请(专利权)人: 嘉善五洲无油轴承有限公司
主分类号: F27B3/00 分类号: F27B3/00;F27B3/10;F27B3/20;F27B3/26
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 冯云
地址: 314100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 反射炉,包括灰渣层、燃烧层、燃烧室、对数螺旋拱、火墙、加热室、装出炉料门、鼓风机、烟囱、烟阀、烟道及换热器;反射炉内设置有加热室,加热室的下端设置有装出炉料门,反射炉内的一侧设置有燃烧室,燃烧室和加热室之间设置有火墙,燃烧室的下端设置有燃烧层,燃烧层的下端设置有灰渣层;燃烧室和加热室的上端设置有对数螺旋拱;反射炉内设置有对数螺旋拱,改善了火焰的流动方向和漩流状况,延长了火焰在炉内的循环时间,提高了反射炉的加热效率,并使炉内温度均匀,消除了炉门的喷火现象;反射炉的整体结构,使反射炉的加热效率得以提高,减少了因燃烧不充分,造成黑烟污染环境,节约了生产成本。
搜索关键词: 反射炉
【主权项】:
反射炉,其特征在于,包括灰渣层(1)、燃烧层(2)、燃烧室(3)、对数螺旋拱(4)、火墙(5)、加热室(6)、装出炉料门(7)、鼓风机(8)、烟囱(9)、烟阀(10)、烟道(11)及换热器(12);反射炉内设置有加热室(6),加热室(6)位于反射炉上端的一侧,加热室(6)的下端设置有装出炉料门(7),反射炉内的另一侧设置有燃烧室(3),燃烧室(3)和加热室(6)之间设置有火墙(5),燃烧室(3)的下端设置有燃烧层(2),燃烧层(2)的下端设置有灰渣层(1);燃烧室(3)和加热室(6)的上端设置有对数螺旋拱(4),对数螺旋拱(4)、燃烧室(3)和加热室(6)围成了密封的炉膛;加热室(6)的下端外侧设置有换热器(12),换热器(12)的一侧设置有鼓风机(8),换热器(12)的两个端口延伸至反射炉外并汇集为一个端口与鼓风机(8)相连接,换热器(12)的下端设置有烟道(11),烟道(11)的一侧设置有烟囱(9),烟道(11)和烟囱(9)之间设置有烟阀(10);鼓风机(8)和烟囱(9)位于反射炉的同一侧。
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  • 一种煤气反射炉,它包括炉体,炉体上侧面的居中处挖穿一个方形口子,且方形口子的四边侧沿分别焊接废气箱的下部侧沿,废气箱上侧面分别挖穿两个圆形口子,炉体前侧面上部分别均匀挖5个圆形口子,每个圆形口子分别由煤气管连通煤气总管,炉体后侧面下部分别挖两个圆形口子,两个废气管一头分别连通废气箱上侧面的两个圆形口子,两个废气管另一头分别连通炉体后侧面下部的两个圆形口子,溶解盆置放在炉体空腔内的下部,溶解盆底部与炉体底部之间的空区内分别均匀置放煤气灶,每个煤气灶下部的接口分别由内气管连通炉体前侧面上部的煤气管一头端口。
  • 一种燃气直燃炼铅熔炼炉-201420451131.7
  • 刘锦新 - 英德市新裕有色金属再生资源制品有限公司
  • 2014-08-12 - 2015-02-04 - F27B3/00
  • 一种燃气直燃炼铅熔炼炉,包括基座、设置于基座上方的炉体及炉体内部的炉膛,所述炉体与基座之间设置一通风道,炉体内侧设置一风冷却器,在炉体上还设置进燃气口、加料口、观察口及产品进出口。所述炉体由炉墙、挡墙、炉顶盖及炉底组成,炉墙与挡墙相互连接,在炉墙与挡墙上方设置炉顶盖,所述挡墙与炉顶盖之间设置一空隙。所述炉顶盖分为上下两层,下层由高铝砖组成,上层由粘土砖组成。所述炉顶盖上均匀设置多个加料口,且加料口与炉膛贯通。所述风冷却器设置在挡墙与炉底之间,且与通风道连通。本实用新型设置燃气直燃,并结合炉膛、通风道,提高燃气燃烧效率,整个炉体设计简单,且能提高炼铅效率,节约了能源,通风效果好。
  • 旋流熔炼炉-201420309297.5
  • 王玮;杨慧兰 - 中国瑞林工程技术有限公司
  • 2014-06-11 - 2014-10-29 - F27B3/00
  • 本实用新型公开了一种旋流熔炼炉。所述旋流熔炼炉包括:反应炉,所述反应炉内具有炉腔,所述炉腔的下部具有用于容纳渣和金属液的熔池,所述炉腔的壁上设有进料口、放渣口、放金属口和出烟口;和旋流发生器,所述旋流发生器设在所述炉腔的侧壁上以便将含氧气体和燃料侧吹到所述炉腔内。根据本实用新型实施例的旋流熔炼炉具有反应效率高、反应时间短等优点。
  • 基于温度场模型的电弧炉电流设定值的优化方法-201180075528.X
  • 张颖伟;杜文友;冯玮 - 东北大学
  • 2011-12-24 - 2014-09-03 - F27B3/00
  • 一种基于温度场模型的电弧炉电流设定值的优化方法,属于冶金技术领域,过程如下:设定电弧炉三相电极的初始化参数,所述参数包括:熔炉半径R0、电极半径r0、电极间的距离即极心距D0;按批次向电弧炉内加入物料;建立电弧炉的温度场模型,优化电弧炉三相电极中的电流设定值;采用电流设定值进行熔炼;本发明利用有限差分的方法建立了电弧炉中温度场的数值模型,在此基础上建立了能源消耗模型,采用粒子群算法对电流设定值进行分段优化,节约能源消耗。
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