[发明专利]一种新型隔热涂层制备方法在审
申请号: | 201510812281.5 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105297002A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 耿成翔;孙慧艳;滕志强;杜兴盛;李四海 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C23C24/08 | 分类号: | C23C24/08 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及飞机引擎热端部件的表面隔热防护领域,具体为一种热端部件的新型隔热涂层制备方法。该方法通过增加涂敷前轻吹砂、增加涂敷前预热处理、增加机械搅拌(球磨)、增加涂料过滤,改善涂前处理方法、涂料配制工艺,实现两种涂层的良好结合,使热端部件达到保证涂层抗高温氧化前提下的长期隔热目的。通过上述涂料配制方法的改善,加入新的涂料搅拌方式(机械搅拌)及过滤要求,所配制的涂料更加均匀细腻,所制备得到的隔热涂层表面更加平整、光滑,疙瘩、颗粒等缺陷明显减少,涂层在后续使用过程中脱落现象明显降低,该涂层的保护效果体现得更加显著。采用本发明的隔热涂层在飞机引擎上使用,主要应用于引擎燃烧室及叶片上。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 隔热 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种新型隔热涂层制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)改善涂敷前处理涂敷前轻吹砂:工件涂敷隔热涂层之前,表面存在一层表面光滑的陶瓷涂层;先选用20~80目的刚玉砂或者石英砂,用0.2~0.4MPa的风压对需涂敷隔热涂层表面进行轻吹砂;涂敷前预热处理:涂敷前先将工件用烘烤箱预热到50~80℃,然后在进行涂敷隔热涂层;(2)改善涂料配制方法按质量百分比计,所用隔热涂层的原料配比如下:金红石 30~40%;二氧化硅 22.5~27.5%;硅溶胶 37.5~42.5%;机械搅拌:采用瓷球磨罐球磨,球磨时选用直径为10~30mm的瓷球,瓷球与涂料的质量比例为1:1,球磨机转速为250~350r/min,球磨时间控制在40~80min。
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- 本发明公开了一种高频感应辅助自蔓延TiAl系金属间化合物涂层的制备方法,涉及材料表面工程领域。该方法的特点是:首先,对钛粉、铝粉按比例压制预制坯;接着,用砂纸打磨基体表面;最后,用高频感应辅助自蔓延方法将基体和涂层预热并点燃自蔓延反应获得TiAl金属间化合物涂层。本发明工艺简单、加热效率高、成本低,获得涂层光滑、致密、气孔率低、结合强度高。可以广泛应用在工模具及结构零部件等表面处理和再制造,提高它们的寿命。
- 一种轴瓦钢背喷涂巴氏合金涂层的方法-201610955760.7
- 周香林;刘文祺 - 北京科技大学
- 2016-10-27 - 2019-05-03 - C23C24/08
- 本发明涉及滑动轴承巴氏合金减磨层的制备及修复技术领域,把新兴的冷喷涂技术引入巴氏合金滑动轴承轴瓦内衬减磨层的制造与修复再制造,采用雾化粉体喂料通过冷喷涂获得成分均匀、晶粒及第二相细小弥撒分布且均匀致密的涂层组织结构,辅以挂锡层的设置和喷涂后热处理获得良好的界面结合特性;克服了传统的浇铸法、堆焊法及热喷涂法等技术中存在的组织均匀性差、热冲击、应力与开裂、氧化烧损的不足,提升了轴瓦构件制备质量及水平,减少烧瓦频率,降低停机过临界振动,提高轴承传动单元的平稳性、准确性、可靠性及服役寿命;本方法快速高效、绿色环保,用于轴瓦制造与修复再制造,具有良好的经济效益和社会效益。
- 环保型金属表面光亮新工艺-201710961637.0
- 王磊 - 王磊
- 2017-10-17 - 2019-04-23 - C23C24/08
- 本发明公开了环保型金属表面光亮镀膜新工艺,包括:金属基体和位于所述金属基体表面的光亮涂层,所述金属基体为生铁基体,所述光亮涂层为铬合金涂层,所述铬合金涂层包含的成分及其质量份数为:铬粉70‑75份、铝粉15‑20份、粘结剂1‑4份、分散剂6‑9份,所述铬合金涂层是由铬粉、铝粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨分散、喷涂、烘干、烧制而成的。通过上述方式,本发明在生铁表面包覆一层光亮铬合金涂层,能够增强生铁表面光泽度,同时具有防锈作用。
- 一种低成本生铁镀膜亮化方法-201710977393.5
- 王磊 - 王磊
- 2017-10-17 - 2019-04-23 - C23C24/08
- 本发明公开了一种低成本生铁镀膜亮化方法,包括:金属基体和位于所述金属基体表面的光亮镀膜,所述金属基体为生铁基体,所述光亮镀膜为铬合金镀膜,所述铬合金镀膜包含的成分及其质量份数为:铬粉70‑75份、铝粉15‑20份、粘结剂1‑4份、分散剂6‑9份,所述铬合金镀膜是由铬粉、铝粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨分散、喷涂、烘干、烧制而成的。通过上述方式,本发明在生铁表面包覆一层光亮铬合金镀膜,能够增强生铁表面光泽度,同时具有防锈作用。
- 一种高锰钢锤头的强化工艺-201710065181.X
- 李玉;侯月明;李士强;夏华 - 枣庄市瑞隆机械制造有限公司
- 2017-02-06 - 2019-04-02 - C23C24/08
- 本发明提供了一种高锰钢锤头的强化工艺,先将铬粉与石墨粉按1:2的比例混合均匀,配制成高强度耐磨粉材料备用;再将高锰钢锤头的表面加温至本体材料熔点,然后在表面均匀喷撒一层高强度耐磨粉材料,使高锰钢锤头的表面包覆一层高强度耐磨粉材料,恒60‑120分钟;然后将步骤2中的包覆有耐磨层的高锰钢锤头,利用锻压机械对高锰钢锤头施加压力,进行锻造;最后将锻造后的高锰钢锤头,冷却至常温即得成品。所述步骤2)‑4)在真空状态下进行。本发明的有益效果在于:本发明的工艺简单,制造成本低,能提高高锰钢锤头的硬度和耐磨性,延长高锰钢锤头的使用寿命。
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