[发明专利]一种制备耐磨塑料模具的方法

摘要

本发明涉及一种模具的制备方法，具体提供了一种制备耐磨塑料模具的方法包括配备模具钢的化学组分、熔炼、浇筑钢锭、电渣重熔、轧制、热处理、切削加工得到模具。本发明提供的这种制备耐磨塑料模具的制造方法，工艺简单、节约资源，制造出的塑料模具耐磨损且抗氧化，寿命长，提高了模具生产出产品的质量，生产成本低。

主权项

一种制备耐磨塑料模具的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）配备原材料模具钢的化学组分，各组分的重量百分比为： C 0.30％‑0.50%、Si 0.5％‑1.0％、Cr 1.2％‑1.5%、Ni 0.3％‑0.8％、Mo 0.3％‑0.5％ 、MnO 0.15％‑0.2％、V 0.5%‑0.8%、P ≤ 0.035% ，S≤ 0.055%，其余为Fe和不可避免的杂质；（2）按照上述组分和重量百分比进行配料，并将物料放入到真空脱气炉中熔炼，钢液熔炼温度在1450‑1650℃时，向钢液内加入氮化铬铁进行熔炼；（3）将步骤（2）中熔炼后的钢液浇铸钢锭，然后将浇铸成型的模具钢锭降温至280‑290℃，再加热至670‑770℃，保温5‑6小时，以30℃/小时冷却至450℃，再进行电渣重熔，进一步精炼钢锭；（4）精炼后的电渣钢锭脱模后降温，降温至280‑300℃后将钢锭初轧制成中间坯；对中间坯进行修磨，修磨后的中间坯在680‑700℃炉温下进行加热，并在650℃时至少保温1.5‑2小时后，再升温，到达1250±10℃后，继续保温至少2 小时，之后出炉，对出炉后的中间坯采用成形轧制、展宽轧制、精轧轧制三个阶段进行轧制，制成模具钢；（5）将步骤（4）中制成的模具钢进行热处理工艺，具体过程为：首先将模具钢在真空炉内预热至600‑650℃保温1.5h，再加热至800‑850℃保温1.5‑2h；再进行淬火加热，加热温度为1000‑1020℃并保温1‑1.5h，然后油冷或者气冷；最后进行回火处理，连续回火处理三次，温度控制300‑550℃之间，且每次回火均是出炉后空冷至室温再进行下次回火；（6）根据产品形状将上述模具钢板进行切削加工和精加工成模具形状；（7）将模具放置空气中冷却至室温。