[发明专利]一种链条、K型附板及其附板自动冲压成型工艺

摘要

本发明涉及一种链条K型附板自动冲压成型工艺，采用多工位连续冲压模具对钢带进行级进冲压成形加工，所述多工位连续冲压模具排样；相邻两个K型附板的附板部的端头朝向相反，且附板部的端头的延伸方向与钢带的级进输送方向垂直，所述多工位连续冲压模具沿钢带的级进输送方向依次设置有冲孔工位、切边工位、初压弯工位、精压弯工位、第一落料工位和第二落料工位；本发明把冲孔、切边、压弯、落料等加工过程集中在一台冲床上自动连续进行，节约了加工时间，降低了成本，提高了效率，大大减少了设备和人工，降低了生产能耗，大大缩短了产品加工流程。

主权项

一种链条K型附板自动冲压成型工艺，其特征在于：采用多工位连续冲压模具对钢带进行级进冲压成形加工，所述多工位连续冲压模具排样；相邻两个K型附板的附板部（2）的端头朝向相反，且附板部（2）的端头的延伸方向与钢带的级进输送方向垂直，所述多工位连续冲压模具沿钢带的级进输送方向依次设置有：冲孔工位、切边工位、初压弯工位、精压弯工位、第一落料工位和第二落料工位；其中，a)冲孔工位，用于冲出相邻两个K型附板的链板主体内孔（11）和附板部内孔（21）；b)切边工位，用于冲出相邻两个K型附板的附板部（2），且切除边料后成形K型附板的附板部（2）的外轮廓和链板主体（1）的肩部轮廓(12)，切边工位的凸模部分为三侧刃口，切一次便完成附板部（2）；c)初压弯工位，用于进行K型附板的附板部（2）的一次压弯加工，使得K型附板的链板主体（1）和附板部（2）呈45°±5°夹角 ；d)精压弯工位，用于进行K型附板的附板部（2）的二次压弯加工，使得K型附板的链板主体（1）和附板部（2）呈90°±1°夹角；e)第一落料工位，用于冲裁成形K 型附板的链板主体（1）的底部轮廓 (13)，从而实现相邻两个K型附板中的一块 K 型附板成品的下料；f)第二落料工位，用于冲裁成形K 型附板的链板主体（1）的底部轮廓 (13)，从而实现相邻两个K型附板中的另一块 K 型附板成品的下料。