[发明专利]一种透明导电膜金属网格的制备方法

摘要

本发明公开了一种透明导电膜金属网格的制备方法，具有网格间隙可控，线宽和线高可调等优点，工艺简单，可实现卷对卷规模化生产。本发明包含有透明薄膜基材，透明薄膜基材上表面涂布一层湿膜，湿膜被UV照射固化后在透明薄膜基材上表面形成若干条状线条，若干条状线条组合成列状网墙与行状网墙，固化后的列状网墙与行状网墙组合成金属网格膜层，金属网格膜层外表面复合一保护膜。本发明的产品具有网格间隙可控，线宽和线高可调等优点，工艺简单，可实现卷对卷规模化生产。

主权项

一种透明导电膜的金属网格制备方法，包含有：透明薄膜基材(11)，透明薄膜基材(11)上涂布光固化导电溶液形成湿膜(12)，光固化导电溶液涂布形成的湿膜(12)厚度为5～15μm，经过烘烤半固化状态后膜厚为3～11μm；湿膜(12)被单束UV光线灯枪(13)组照射固化后若干线条形成列状网墙(15)，湿膜(12)被间歇周期发射UV面光线横向灯头(16)照射固化后若干线条形成行状网墙(18)；固化后的列状网墙(15)与行状网墙(18)组合成金属网格膜层，成品后的金属网格膜层的厚度为2～9μm；金属网格膜层外表面复合一保护膜(20)；其特征在于，制备方法如下：S1，在透明薄膜基材(11)上涂布光固化导电溶液形成湿膜(12)；S2，将湿膜(12)经过烤箱进行烘烤至半固化状态；S3，将半固化的湿膜(12)穿过纵向均匀排布有若干发射单束UV光线灯枪(13)的组合，经过单束UV光线灯枪(13)的单照射线(14)照射的湿膜(12)固化后若干线条形成列状网墙(15)，未照射到的位置仍为半固化状态湿膜；S4，将上述已形成列状网墙(15)的湿膜(12)继续经过间歇周期发射UV面光线横向灯头(16)，经过间歇周期发射UV面光线横向灯头(16)的面照射线(17)照射的湿膜(12)横条固化成为行状网墙(18)；S5，形成网格后湿膜(12)剩下的半固化的光固化导电溶液通过清洗槽去除固化的列状网墙(15)、行状网墙(18)线条之外的半固化的光固化导电溶液，只保留列状网墙(15)、行状网墙(18)的线条，其它湿膜(12)上剩下的半固化的光固化导电溶液都被清除掉，得到金属网格膜层；S6，经过清洗后金属网格膜层再经过烘箱进行烘干；S7，在金属网格膜层上附单层保护膜(20)进行收卷；光固化导电溶液成分为稀释剂、固化剂、纳米级金属线或金属微粒、光引发剂、热引发剂、KH550硅烷偶联剂、咪唑的混合溶液；其中稀释剂成分为环氧丙烷22重量份，固化剂成分为三乙醇胺10重量份，光引发剂成分为2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)2重量份；热引发剂成分为过氧化二苯甲酰(BPO)1.5重量份；纳米级金属线或金属微粒成分为银线40重量份；KH550硅烷偶联剂0.1重量份、咪唑0.2重量份；列状网墙(15)与行状网墙(18)的线条宽度为7μm；湿膜(12)烘烤至半固化的烤箱温度为50～120℃；纵向均匀排布发射单束UV光线灯枪(13)发射的单束UV光线的照度为1000W/cm2；横向间歇周期发射UV面光线横向灯头(16)发射的UV面光线的照度为1500W/cm2。