[发明专利]一种提升射芯模充砂成型的方法

摘要

本发明涉及一种提升射芯模充砂成型的方法，通过将射芯模模具整体密封，利用机械泵对模具内腔整体进行抽真空，充砂时实现模具内腔整体负压，从而达到降低充砂阻力、提高充砂速率、改善砂芯质量的目的。本发明的有益效果为打破常规设计观念，利用充砂时模具内腔整体负压的特点，增加了排气压力差，增加了排气动力，减小了充砂阻力；保证了排气的通畅，提高了砂子的流动速率，增加了砂子的动能；砂芯质量得到明显提高；砂芯缺陷减少，降低人为修补耗时耗工，降低了生产成本，提高了生产效率；由于模具实现整体密封，避免了催化剂气体外泄，实现了绿色生产的目标；模具设计结构得到优化，模具质量提高，使用寿命得以延长。

主权项

一种射芯模充砂成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将射芯模具的上、下模整体密封，上、下模配合采用镶嵌结构，下模的顶部嵌入上模中，然后将设有填砂嘴的填砂板放置在上模上，上模与填砂板之间取消间隙设计并采用密封条密封，实现模具整体密封；步骤二，上、下模上分别设有排气塞，并且在上模和下模中设置贯通上、下模的连通孔，然后利用机械泵通过上、下模的排气塞将上、下模之间模腔内的空气抽出并通过连通孔排出上、下模模腔，通过下端的排气口排到外界，使得上、下模模腔内处于负压状态；步骤三，在上、下模模腔处于负压状态下，将砂子通过填砂嘴进入模腔内，直至砂子填满上、下模模腔；步骤四，当砂子填满上、下模模腔后，将带有密封棒的吹气板取代填砂板的位置放置在上模上，同时吹气板与上模之间采用密封条进行密封，在吹气催化过程中吹气板上的密封棒将上下模腔通道连通孔阻断，保证催化剂全部均匀地通过砂芯，使砂芯快速有效固化；步骤五，当模腔内的砂子固定成型后，射芯模充砂成型完成，拆卸上、下模即可得到成型砂，具体工作过程为：当模腔内的砂子固定成型后，射芯模充砂成型完成，拆卸上模，下模位于支座上，支座上设有下顶板，下顶板上固定有多个顶杆，顶杆穿过下模底部且与砂子接触，当砂成型后下顶板沿着下顶板导向杆向上运动，顶杆随之将成型砂顶出下模，最后得到成型砂。