[发明专利]一种加工铝壳体隔板元件孔径的装置及加工方法有效
| 申请号： | 201510485008.6 | 申请日： | 2015-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN105057739B | 公开（公告）日： | 2017-04-12 |
| 发明（设计）人： | 赵旭宏;李文学 | 申请（专利权）人： | 荆州南湖机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B23B45/04 | 分类号： | B23B45/04 |
| 代理公司： | 荆州市亚德专利事务所(普通合伙)42216 | 代理人： | 陈德斌 |
| 地址： | 434000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种加工铝壳体隔板元件孔径的装置及加工方法，属铝材料加工设备及加工工艺技术领域。其特点是加工铝壳体隔板元件孔径的装置由铝壳本体、弯头气钻、专用工装、机械平衡器等构成，机械平衡器通过安装头垂直安装有弯头气钻；铝壳本体隔板上装夹固定有专用工装；专用工装与弯头气钻活动接触；弯头气钻通过机械平衡器的进气管与空压机连接；通过9个加工步骤实现用钻削方式替代电火花加工方式。通过机械平衡器使弯头气钻始终垂直于隔板孔径钻孔，操作方便灵活；通过专用工装在隔板上精确定位孔径尺寸，切实保证了钻削加工精准度。解决了现有技术用钻床、手电钻钻削加工困难，及电火花加工成本高、难度大、生产效率低的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 加工 壳体 隔板 元件 孔径 装置 方法 | ||
【主权项】：
一种加工铝壳体隔板元件孔径的装置，它由铝壳本体（1）、弯头气钻（2）、专用工装（3）、机械平衡器（4）、平口钳（5）、水平工作台（6）构成，其特征在于：铝壳本体（1）通过平口钳（5）装夹固定在水平工作台（6）上；机械平衡器（4）包括固定座组件（400）、下支架组件（401）、气源处理器（402）、进气管（403）、上支架组件（404）、空气弹簧（405）、安装头（406）、进气接头（407）、出气接头（408）；机械平衡器（4）通过固定座组件（400）安装在水平工作台（6）上，机械平衡器（4）通过安装头（406）垂直安装有弯头气钻（2），弯头气钻（2）上安装有快换夹头（200），快换夹头（200）上装接有钻花（201）；铝壳本体（1）的隔板（100）上装夹固定有专用工装（3）；专用工装（3）与弯头气钻（2）活动接触；弯头气钻（2）通过机械平衡器（4）的进气接头（407）、气源处理器（402）、进气管（403）与空压机连接；该加工铝壳体隔板元件孔径的装置加工铝壳体隔板元件孔的方法如下：1）、首先，将机械平衡器（4）通过固定座组件（400）固装在水平工作台（6）上，调试机械平衡器（4），保证其通过下支架组件（401）可沿水平面自由旋转、通过上支架组件（404）可上下垂直移动；2）、将弯头气钻（2）安装在机械平衡器（4）的安装头（406）上，调整弯头气钻（2）的快换夹头（200）与水平工作台（6）台面垂直后装夹固定；3）、将机械平衡器（4）的进气接头（407）与空压机接头连接，进气接头（407）通过气源处理器（402）连接进气管（403），进气管（403）与弯头气钻（2）连接；打开空气阀通过气源处理器（402）调试压力至0.8MPa，开启弯头气钻（2）开关扳机，确认弯头气钻（2）可正常工作；4）、根据铝壳本体（1）上的隔板（100）孔径的尺寸大小安装快换夹头（200），再次开启弯头气钻（2）开关扳机，确认弯头气钻（2）可正常工作；5）、将专用工装（3）对应安装至隔板（100）孔径的加工位置，用夹钳夹紧；6）、将铝壳本体（1）水平放置在水平工作台（6）上，通过平口钳（5）夹装固定；调整铝壳本体（1），保证铝壳本体（1）的隔板（100）加工面与弯头气钻（2）的快换夹头（200）垂直；7）、根据铝壳本体（1）上隔板（100）的高度调整弯头气钻（2）的高度，通过专用工装（3）导正快换夹头（200）的钻花（201），同时打开弯头气钻（2）的开关扳机，通过机械平衡器（4）水平下压弯头气钻（2），开始钻削隔板（100）孔径；8）、按上述步骤4）、5）、6）、7）对铝壳本体（1）的隔板（100）孔径依次钻削，直到铝壳本体（1）上的所有隔板（100）孔径加工完毕；9）、首件铝壳本体（1）的隔板（100）孔径加工完成后，交检验人员检验孔径尺寸，检验合格后按上述步骤对铝壳本体（1）进行批量生产。
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- 一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动钢轨钻机-201620866547.4
- 不公告发明人 - 诺希德实业（深圳）有限公司
- 2016-08-11 - 2017-05-10 - B23B45/04
- 本实用新型提供一种以气动马达为动力源的手持式的便携式气动钢轨钻机，其特征在于包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构、机壳、钻头、和气动马达；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述夹具机构设置在机壳底部，用于在工件上夹紧、固定该气动钢轨钻机。本实用新型解决在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题。
- 一种开孔工具-201510683476.4
- 姚鞠平;奚煜铭 - 上海安莱德汽车零部件有限公司
- 2015-10-20 - 2017-04-26 - B23B45/04
- 本发明涉及一种开孔工具，包括定位丝杆，以及依次套设在定位丝杆上的下托块、上刀头和挤压组件，所述下托块靠近上刀头的一面上设有圆柱形凹槽，所述上刀头设有与圆柱形凹槽相对的刃口；开孔前，在零件表面开一个定位孔，定位丝杆穿入定位孔，下托块从零件内侧与定位丝杆固定连接，上刀头和挤压组件依次从零件外侧与定位丝杆螺纹连接，挤压组件向上刀头施加轴向力，上刀头旋转，刃口在圆柱形凹槽上的零件表面开孔。与现有技术相比，本发明具有开孔精度高、操作方便、使用范围广、安全可靠、加工面平整光洁等优点。
- 一种加工铝壳体隔板元件孔径的装置及加工方法-201510485008.6
- 赵旭宏;李文学 - 荆州南湖机械股份有限公司
- 2015-08-10 - 2017-04-12 - B23B45/04
- 本发明涉及一种加工铝壳体隔板元件孔径的装置及加工方法，属铝材料加工设备及加工工艺技术领域。其特点是加工铝壳体隔板元件孔径的装置由铝壳本体、弯头气钻、专用工装、机械平衡器等构成，机械平衡器通过安装头垂直安装有弯头气钻；铝壳本体隔板上装夹固定有专用工装；专用工装与弯头气钻活动接触；弯头气钻通过机械平衡器的进气管与空压机连接；通过9个加工步骤实现用钻削方式替代电火花加工方式。通过机械平衡器使弯头气钻始终垂直于隔板孔径钻孔，操作方便灵活；通过专用工装在隔板上精确定位孔径尺寸，切实保证了钻削加工精准度。解决了现有技术用钻床、手电钻钻削加工困难，及电火花加工成本高、难度大、生产效率低的问题。
- 一种用于狭小空间的手持式风钻-201620807403.1
- 李建辉;方昱斌 - 李建辉
- 2016-07-29 - 2016-12-28 - B23B45/04
- 本实用新型涉及一种风钻，尤其涉及一种钻身能够伸缩、钻头部分体积较小而能在狭小作业空间进行施工的风钻。风钻在机械制造领域及家装领域应用普遍，但由于设计需要，很多时候零部件钻孔部位空间狭小，风钻由于自身造型原因，难以伸入到所需要钻孔的地方进行施工，从而影响了作业质量和效率。本实用新型所述的风钻，通过将动力部分下移，减小了钻头部分的体积，同时通过可以伸缩的钻身，使得更容易将风钻伸入到空间较深且狭窄的位置进行作业，极大的增加了风钻的适用性，提高了作业质量和效率。
- 高效率风动钻机-201620776185.X
- 朱青 - 江阴国润机械有限公司
- 2016-07-21 - 2016-12-21 - B23B45/04
- 本实用新型公开了一种高效率风动钻机，旨在提供一种提高风力驱动效率的高效率风动钻机，其技术方案要点包括设于第一转轴下端的封闭块，封闭块内沿圆周方向对称设置有两容纳腔，容纳腔内设有自由运动的钢球，同时容纳腔设有供自身与进风管道相连通的通风管道，从而使得在第一转轴转动时，钢球也随着第一转轴的转动而转动，所以处于转动状态的钢球会产生离心力，从而加强封闭块以及第一转轴的转动，在钢球进行转动的同时，推动封闭块的风有部分通过通风管道进入到容纳腔内，在风力的作用下，钢球始终处于容纳腔内最靠封闭块边缘的一侧，此时钢球的离心力最大，使得钢球对于第一转轴转动的加强效果最佳，从而使得高效率风动钻机具有提高风力驱动效率的优点。
- 防回流风动钻机-201620776900.X
- 朱青 - 江阴国润机械有限公司
- 2016-07-21 - 2016-12-21 - B23B45/04
- 本实用新型公开了一种防回流风动钻机，旨在提供一种在停止工作时防止风回流的防回流风动钻机，其技术方案要点是包括固定杆、封闭块、限位环、螺母以及设于封闭块与螺母之间的拉伸弹簧等，使得进风管被启闭球关闭时，没有持续的风进入到壳体内部，所以此时封闭块不受风力的作用，拉伸弹簧进行复位，同时推动封闭块进行复位，直至与限位环相抵触，进而关闭进风管道，此时风动钻机的壳体内还有残留的风，由于封闭块已经将进风管道关闭，所以风不会往回倒流，使得防回流风动钻机具有在停止工作时防止风回流的优点。
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