专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种飞机装配部件姿态调整升降臂-CN202310247795.5在审
  • 刘桂林;郑直员;席菁宇;田锡天 - 西北工业大学
  • 2023-03-15 - 2023-05-26 - B66C1/02
  • 本发明公开了一种飞机装配部件姿态调整升降臂,属于升降臂装配技术领域。本发明包括桁架、航车、升降臂、待装配的零件,所述航车设置在桁架上,所述升降臂设置在航车上,升降臂与航车均与控制系统电路连接,所述升降臂与航车的连接处设置有减震组件,升降臂的执行端安装有装夹组件,所述装夹组件包括安装架、微调架、微调机构,所述安装架与升降臂相连接,所述微调架转动设置在安装架上,所述微调机构设置在安装架的内部,所述微调架上对称设置有两个滑轨,微调架对应每个滑轨的上方设置有一个驱动机构,每个所述滑轨上滑动安装有一个夹爪,所述夹爪对零件进行夹取。
  • 一种飞机装配部件姿态调整升降
  • [发明专利]一种面向飞机装配的操作描述参数化生成方法-CN201810417558.8有效
  • 刘书暖;王宁;耿俊浩;田锡天 - 西北工业大学
  • 2018-05-04 - 2022-06-24 - G06Q10/06
  • 本发明公开了一种面向飞机装配的操作描述参数化生成方法,包括:对典型操作描述进行总结和分类;对典型操作描述进行属性定义;对典型操作描述进行参数定义;从参数化操作描述库中获取操作描述;对操作描述中参数部分进行替换;对生成的操作描述进行存储。本发明通过将操作描述进行分类与关键属性定义,辅助工艺人员快速找到所需操作描述模板;通过将操作描述进行参数定义,引导工艺人员编辑操作描述,提升工艺文件的规范性和合理性;通过获取制造资源库中的资源名称及工艺人员所处工序环节中所有资源名称,实现参数部分的快速选择和填充;编辑完成的操作描述能够自动存储在其所属工序下的相应位置,方便后续调用和处理,提高工作效率。
  • 一种面向飞机装配操作描述参数化生成方
  • [发明专利]一种面向飞机装配连接变形的装配容差仿真分析方法-CN201810417394.9有效
  • 田锡天;刘殷杰;李五朋;张敏;耿俊浩;马华 - 西北工业大学
  • 2018-05-04 - 2022-03-22 - G06F30/23
  • 本发明公开了一种面向飞机装配连接变形的装配容差仿真分析方法,涉及飞机装配技术领域,该面向飞机装配连接变形的装配容差仿真分析方法包括:在装配体中选择相互连接、且尺寸均为最大和刚度均为最小的两个装配件组成子装配体,并建立子装配体的有限元模型;在子装配体的有限元模型上创建定位节点集和连接节点集,对定位节点集中的每一个定位节点施加边界条件,对连接节点集中的每一个连接节点施加法向单位载荷,得到处理后的子装配体的有限元模型;对处理后的子装配体的有限元模型进行仿真,将仿真结果代入装配容差仿真模型得出装配容差;由于本发明充分考虑法向变形对装配容差的影响,从而使装配精度的预测结果更加准确。
  • 一种面向飞机装配连接变形仿真分析方法
  • [发明专利]一种飞机部件数字化装配实测数据处理方法及系统-CN201810425631.6有效
  • 田锡天;李五朋;刘殷杰;张敏;耿俊浩;马华 - 西北工业大学
  • 2018-05-07 - 2021-11-05 - B64F5/10
  • 本发明公开了一种飞机部件数字化装配实测数据处理方法及系统,该方法包括:提取理论数据及实测数据;将实测数据由测量坐标系转换为三维装配工艺设计系统的定义坐标系;根据误差来源对实测数据进行误差补偿;将理论数据与补偿后的实测数据进行融合;对融合后的实测数据进行格式转换,生成飞机预装配系统可用的格式。该系统包括:数据采集模块、处理模块、补偿模块、融合模块及格式转换模块。因此,本发明实施例提供的飞机部件数字化装配实测数据处理方法及系统,所需要测量的数据少,处理效率高;在理论三维模型基础上替换数据,不需要针对测量结果改动模型,工作量小;不需要通过测量数据逆向重建三维模型,分析结果更准确。
  • 一种飞机部件数字化装配实测数据处理方法系统
  • [发明专利]一种基于实测数据的飞机现场装配精度预测方法-CN201810417653.8有效
  • 耿俊浩;胡波;李五朋;刘殷杰;张敏;田锡天;马华 - 西北工业大学
  • 2018-05-04 - 2021-08-24 - G06Q10/04
  • 本发明公开了一种基于实测数据的飞机现场装配精度预测方法,涉及飞机装配技术领域,将装配单元中每个零件所受配合约束转换为定位点约束,在每个零件上选取多个定位点,使用数字化测量设备测量每个定位点的定位偏差,根据定位点建立定位分析模型,并根据定位偏差计算出每个零件的位姿偏差,根据位姿偏差计算关键点处的位置偏差,按照装配顺序将当前零件的位置偏差与下一零件的定位偏差结合作为下一零件的定位偏差,输入定位分析模型中得到位姿偏差,直到完成所有零件的分析,得到设计要求的装配偏差,即装配精度。本发明解决了飞机现场装配阶段,工序装配精度无法预测的问题,为提高飞机一次装配成功率,减少装配返工与装配报废提供了技术基础。
  • 一种基于实测数据飞机现场装配精度预测方法
  • [发明专利]基于最大切削力的铣削瞬时切削力预测方法-CN201611125170.8有效
  • 田锡天;吕海龙;张敏 - 西北工业大学
  • 2016-12-09 - 2019-10-22 - G06F17/50
  • 本发明公开了一种基于最大切削力的铣削瞬时切削力预测方法,用于解决现有瞬时切削力预测方法难以准确地预测铣削瞬时切削力及瞬时最大切削力的技术问题。技术方案是首先确定铣刀第j个刀齿参与切削的切削接触角上、下限及刀齿参与切削的条件,构建铣削瞬时切削力关于切削力系数的预测方程;通过切削实验获得不同切削条件下的最大切削力,求解切削力系数,进而构建切削力系数关于切削参数的三次多项式;将切削力系数多项式代入铣削瞬时切削力预测方程,获得铣削瞬时切削力预测模型。本发明采用三次多项式表示切削力系数关于切削参数的复杂关系,其中切削力系数通过实验获得的瞬时最大切削力计算求得,准确地预测出铣削瞬时切削力及瞬时最大切削力。
  • 基于最大切削力铣削瞬时预测方法
  • [发明专利]一种基于旋转式无线电能传输的超声振动气钻-CN201710109865.5有效
  • 田锡天;耿俊浩;其他发明人请求不公开姓名 - 西北工业大学
  • 2017-02-28 - 2018-08-21 - B23B45/04
  • 本发明公开了一种基于旋转式无线电能传输的超声振动气钻,由旋转式无线输电组件、超声换能组件、变幅杆、弹簧夹头组件和连接组件组成。旋转式无线输电组件用于实现做相对转动的两个机构间的电能传输,由无线输电初级和无线输电次级组成。超声换能组件用于将超声频电信号转换为超声频机械振动;超声振动变幅杆用于将小振幅机械振动放大为大振幅机械振动,以达到超声振动钻削加工的要求。弹簧夹头组件用于装夹刀具;连接组件用于将超声振动钻削部件与气钻后端连接在一起,实现动力传送和电能传输。通过将超声振动施加于传统钻削加工过程中,形成由超声振动和传统钻削运动耦合的复合加工方式,有效地改善加工质量、提高加工效率。
  • 一种基于旋转无线电能传输超声振动气钻
  • [发明专利]一种数控加工参数实时自适应优化方法-CN201410719430.9在审
  • 田锡天;寇萌 - 西北工业大学
  • 2014-12-01 - 2015-03-11 - G05B19/18
  • 本发明公开了一种数控加工参数实时自适应优化方法,通过对零件数控加工的切削力进行实时在线监测,并基于切削力对切削参数进行实时优化和自适应调整的控制;其将主轴电流信号作为切削力表征信号,而且信号的采集不影响加工过程。通过实时采集的主轴电流信号计算出实时切削力,并根据切削力进行优化得到合适的切削参数,然后,通过模糊控制器对进给速率和主轴速率进行修调与控制。数控加工参数实时自适应优化方法能有效地提高零件加工质量和提高加工效率,减少刀具和机床损坏,降低生产成本。
  • 一种数控加工参数实时自适应优化方法
  • [发明专利]基于模态分析的超声切削刀具设计方法-CN201410557508.1在审
  • 田锡天;陈龙;车武军 - 西北工业大学
  • 2014-10-20 - 2015-01-28 - G06F17/50
  • 本发明公开了一种基于模态分析的超声切削刀具设计方法,用于解决现有超声切削刀具使用安全性差的技术问题。技术方案是首先确定系统的共振频率,然后确定刀具在设计时可以更改的尺寸变量,采用遗传算法优化,以经过模态分析得出的振幅最大为目标,得出刀具尺寸最优的结果。由于采用改变刀具可变参数的方法,以匹配超声振动切削系统的工作频率,使得超声加工过程中能获得最大的振幅。同时,在加工过程中,每次换刀所选择的刀具都是经过数值优化计算得到的最优刀具,不需要每次都重新定位测量选择刀具顶端的位置,因此可以在加工中心中使用自动换刀,提高了加工效率,保证加工的安全性,适用工厂大规模推广使用。
  • 基于分析超声切削刀具设计方法

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