[发明专利]汝瓷汝红釉料及其制作工艺

摘要

汝瓷汝红釉料及其制作工艺，采用白长石、黄长石、方解石、石英石、钾长石、草木灰、骨粉和滑石粉为釉原料，各原料加入量的重量份数为白长石占15‑16份、黄长石占26‑28份、方解石占12‑15份、石英石占8‑10份、钾长石占29‑31份、草木灰占0.3‑0.7份、骨粉占1.0‑1.5份和滑石粉占0.5‑1.0份。本发明所述的汝瓷汝红釉料及其制作工艺，配方中使用了含有大量铁元素的钾长石，在素坯前期氧化气氛的烧制过程中，铁元素作为显色剂呈现出红色，即本发明中提到的汝红釉色；汝红釉色是一种中温窑变釉，增加了汝瓷釉色的种类，烧制出的汝瓷釉色艳丽，釉面滋润柔和，纯净如玉，美观实用。

主权项

汝瓷汝红釉料制作汝瓷的制备方法，其特征在于：白长石、黄长石、方解石、石英石、钾长石、草木灰、骨粉和滑石粉为釉原料，各原料加入量的重量份数比为：白长石占15‑16份、黄长石占26‑28份、方解石占12‑15份、石英石占8‑10份、钾长石占29‑31份、草木灰占0.3‑0.7份、骨粉占1.0‑1.5份和滑石粉占0.5‑1.0份；所述的钾长石原料是取自河南省汝州市当地产的钾长石； 所述汝瓷汝红釉料制作汝瓷的制备方法为： 步骤一、将所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨机，加入混合原料总重量的29‑33%的水，开机湿磨14‑18小时，经过湿磨的料浆过300目筛，静置24小时，使用水分测定仪检测料浆含水量，并将含水量调整为58‑60%，备用； 步骤二、用水对素坯进行擦拭除尘，擦拭的同时将步骤一所得料浆按顺时针或逆时针方向进行搅拌，搅拌时从料浆的中心开始，并逐渐向圆周移动，搅拌时间为20分钟，搅拌完成后将素坯放入釉料料浆中，对素坯外表面进行浸釉，浸釉完成后，修整坯体； 步骤三、将步骤二中修整好的坯体放入窑炉，窑炉内通风，使坯体在氧化气氛中烧制，控制窑炉内的烧制温度，使温度在4.3‑4.7小时内均匀升至1055‑1060℃；减少窑炉的通风量，使窑炉内燃烧气氛逐渐转为还原气氛，坯体在1055‑1060℃下保温30分钟后，控制窑炉内的烧制温度，使温度在3‑3.5小时内均匀升至1235‑1240℃，保温30分钟，停火冷却至常温后取出，即得到汝红釉色的汝瓷。