[发明专利]一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法有效
| 申请号： | 201510117296.X | 申请日： | 2015-03-17 |
| 公开（公告）号： | CN104724959B | 公开（公告）日： | 2017-08-25 |
| 发明（设计）人： | 曾荣;赵国东;纪友红;钟克辉;李国军;傅桂芳;陆才科;韦怀珺 | 申请（专利权）人： | 华润水泥技术研发（广西）有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/44 | 分类号： | C04B7/44;C04B7/02 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人： | 郭炜绵 |
| 地址： | 530409 广西壮族自*** | 国省代码： | 广西;45 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法，该方法是在新型干法线上煅烧水泥熟料时，使熟料硅率突破新型干法窑传统值域，降至2.0±0.1，从而提高熟料煅烧时熔剂矿物含量，提高液相量含量，提高生料易烧性，从而降低熟料煅烧煤耗；同时提高熟料饱和比与调整铝率使之与回转窑运行状态相适应，提高熟料中C3S含量，以保证熟料强度；并通过煅烧工艺的优化改进，防止高液相量带来的窑内结块。本发明方法降低了能耗和CO2排放量，但熟料强度并未降低，熟料其他性能如凝结时间、安定性，f‑CaO、MgO含量均满足国家标准。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 低热 耗低硅率高 强度 硅酸盐水泥 熟料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）原料及配料计算原料为石灰石、高硅、粘土和铁矿石；通过熟料率值控制原料配比，其中饱和系数0.92，硅率1.95，铝率1.5；设计熟料矿物含量分别为：C3S 58.83%，C2S 14.03%，C3A 9.52%，C4AF 12.70%；（2）原材料预处理各原料经过破碎后，按照步骤（1）中的配料设计进行计量混料，输送至RM57/28/510型立磨粉磨，生料细度控制为：0.2mm筛余小于1.6%，0.08mm筛余小于18%，将符合细度要求的生料输送至均化库混料至均匀，并送入悬浮预热器进料口；（3）熟料煅烧所采用新型干法生产线各主要设备规格为：回转窑：φ4.8×72 m；分解炉：TDFØ7600×45500mm；控制窑速4.2r/min，将窑头用煤设定为9.6t/h，窑尾用煤设定为 18t/h，篦冷机风量风压5900Pa，一次风量39 kPa，分解炉温度控制在870~890℃，生料各组分在回转窑中各段发生化学反应，最终形成熟料矿物。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华润水泥技术研发（广西）有限公司，未经华润水泥技术研发（广西）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510117296.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种防火保温板的制备方法及其使用的浸润剂
- 下一篇：一种蓝石纹彩晶玻璃工艺
- 同类专利
- 使用来自熟料冷却器的气体干燥固体废弃物材料的方法和设备-201380060028.8
- B·科克 - 霍尔辛姆科技有限公司
- 2013-11-21 - 2019-10-25 - C04B7/44
- 本发明涉及一种干燥固体废弃物材料的方法，其包括：‑提供包括向上部段(44)的干燥管(40)；‑在位于所述向上部段的底部的进料点(32)处进行待干燥的固体废弃物材料的进料；‑将干燥气体以大于15m/s的速度供应至所述向上部段中，所述干燥气体包括来自熟料冷却器的排放气体，从而在所述向上部段中产生所述废弃物材料的向上流，并提供最终干燥气体和经干燥的固体废弃物材料；以及‑在所述干燥管的下游将所述最终干燥气体与经干燥的固体废弃物材料分离。本发明还涉及用于干燥固体废弃物的设备。
- 一种鼓风旋动式生料粉煅烧设备-201910601031.5
- 徐伟泽 - 徐伟泽
- 2019-07-04 - 2019-10-01 - C04B7/44
- 本发明提供了一种鼓风旋动式生料粉煅烧设备，包括壳体、密封门体、鼓风机、煅烧室、转轴、弹簧块、弹力外板、转桶和喷火设备，壳体前端底部设置有密封门体，壳体内壁底部左右两端均嵌入设置有鼓风机，鼓风机底端设置有煅烧室，煅烧室内壁设置有转桶，转桶底端中部一体设置有转轴，转桶外壁设置有弹力外板，弹力外板外壁固定连接有弹簧块，煅烧室左右两侧均设置有喷火设备。本发明整个装置结构稳定，热量传导效果好，煅烧效果佳，煅烧效率高、速度快，能有效的提高生料煅烧产能。
- 一种水泥生产设备-201822269368.4
- 李文顺;李艳岭 - 阳泉冀东水泥有限责任公司
- 2018-12-30 - 2019-09-27 - C04B7/44
- 本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产设备，包括回转窑,所述回转窑包括生产机构和传送机构，所述生产机构由导尘管、收尘风机、出风管、电机护罩、温度显示器、旋转电机、半圆型搅拌叶、螺纹杆、温度传感头和W型搅拌叶组成，所述导尘管的出气口与收尘风机的进气口连接，所述收尘风机的出风口与出风管的进风口连接，所述电机护罩的内壁与旋转电机的外表面连接，所述旋转电机的输出轴与螺纹杆的顶部连接。本实用新型解决了密封性能差，会产生大量的粉尘和有毒烟气，无法对回转窑内的温度进行检测，一旦温度过大第一会影响水泥的质量，第二会对回转窑的工作原件造成损坏，甚至存在安全隐患的问题。
- 一种水泥窑替代燃料气化分级燃烧方法及装置-201611216495.7
- 刘海兵;顾军;李威;韩立;蔡文涛;张红玉;李平 - 北京建筑材料科学研究总院有限公司
- 2016-12-26 - 2019-09-13 - C04B7/44
- 本发明公开了一种水泥窑替代燃料气化分级燃烧方法及装置，包括从热解气化炉输出的气化气体以及送入水泥窑分解炉的水泥窑三次风，所述水泥窑三次风分为第一路风和第二路风，两路风分别从上下两端送入分解炉，其中：三次风总风量的10%至30%作为所述第一路风从分解炉的底端送入，其余的三次风作为所述第二路风从分解炉的顶端送入，所述气化气体随所述第一路风从分解炉的底端送入，通过测量分解炉出口烟气温度对所述第一路风与三次风总风量的送风比例以及气化气体送入量进行调节。本发明将热解气化气与分解炉有机结合，具有热效率高、分解炉温度分布均匀的特点，通过将煤炭和空气分成不同比例送入燃烧室，形成还原气氛降低氮氧化物生成。
- 一种利用水泥窑协同处置污染土同时进行氯离子脱除的装置-201821907916.5
- 张晓力;刘佳;韩磊磊;唐兴国 - 北京中丹科技有限公司
- 2018-11-20 - 2019-08-30 - C04B7/44
- 本实用新型属于污染处理装置技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑协同处置污染土同时进行氯离子脱除的装置，所述研磨机输出连接于原料混合机，所述原料混合机输出连接于预热器，所述预热器输出连接于入窑输送装置的一输入端，所述入窑输送装置输出连接于旋转水泥窑，所述旋转水泥窑内处置污染土与矿物的混合物，本实用新型解决了现有技术存在由于有机污染物的破坏率和分解效率低下，从而导致无法完全实现污染物或废弃物的完全无害化的问题，具有实现了废弃物的完全无害化、节能降耗、大气排放符合国家标准、大气污染排放的效果的有益技术效果。
- 一种窑灰入窑装置-201822215165.7
- 赵武魁;王云刚;胡晓刚;杨亮 - 潞城市卓越水泥有限公司
- 2018-12-27 - 2019-08-23 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种窑灰入窑装置，包括窑灰仓。所述窑灰仓的下方连接有输送机链条，所述输送机链条的下方连接有称重仓，所述称重仓的下方连接有锥形出口，所述锥形出口的下方连接有窑灰缓冲装置，所述窑灰缓冲装置的下方连接有1号输送管道，所述1号输送管道的一端连接有稳流铰刀，所述1号输送管道一端的下方连接有2号输送管道，所述2号输送管道的下方连接有计量称。本窑灰入窑装置结构简单、操作方便，既有利于提高熟料强度，有效降低熟料电耗和煤耗，还设置了旁路输送管道作为备用输送管道，可有效提生产效率。
- 一种无氨脱硝水泥熟料烧成系统-201821841147.3
- 朱永长;吴建军;沈军;印志松;孙德群;赵小亮;黄锋;刘志国 - 中国中材国际工程股份有限公司
- 2018-11-08 - 2019-08-20 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种无氨脱硝水泥熟料烧成系统，包括旋风预热器、分解炉、三次风风管、窑尾煤粉燃烧器、回转窑、烟室、水煤气发生炉等；其中三次风风管与分解炉柱体相连接，从旋风预热器中的自下而上的第二级旋风筒的下料管分出一路进入分解炉锥部，其它路进入分解炉柱体，落料点在三次风风管上方；窑尾煤粉燃烧器布置在分解炉锥部的下部，水煤气发生炉产生的水煤气从分解炉锥部和分解炉柱体的上部进入分解炉。采用本实用新型系统，可在分解炉锥部的窑尾煤粉燃烧器和三次风风管之间构成还原区，产生大量的还原性气体，也可同时引入水煤气发生炉产生的水煤气，与炉内的NOx发生还原反应，在不用氨水的情况下也能有效降低NOx的排放，达到国家环保排放要求。
- 一种应用于处置城市生活垃圾的新型干法水泥窑-201821902312.1
- 郑德喜 - 天津绿曙环保科技有限公司
- 2018-11-19 - 2019-08-13 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种应用于处置城市生活垃圾的新型干法水泥窑，包括输料斗，所述输料斗的底部连通有垃圾粉碎装置，所述垃圾粉碎装置的底部连通有闸板阀，所述闸板阀的底部连通有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置底部的右侧连通有输料管，所述输料管远离螺旋输送装置的一端连通有高压输送泵。本实用新型通过传动机构带动密封门进行左右移动，密封门向左与密封减震机构配合进行紧密配合，使输料斗内部的臭气不会泄漏，减少臭气对周边环境的影响，解决了现有的干法窑在使用时垃圾收集处的臭气不能进行抑制的问题，该应用于处置城市生活垃圾的新型干法窑，具备可抑制臭气的优点，提高使用者的工作环境，减少对周边生态环境的影响。
- 一种风煤料分级低氮燃烧设备-201821942672.4
- 郑德喜 - 天津绿曙环保科技有限公司
- 2018-11-23 - 2019-07-23 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种风煤料分级低氮燃烧设备，包括第一电磁阀、加压泵、承载架和PLC控制器，所述承载架内部底端的四个拐角处皆焊接有减震支脚，且减震支脚上方承载架的内部安装有耐高温锁风螺旋输送机，所述耐高温锁风螺旋输送机内部的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机一侧的承载架上设置有还原分解室，所述还原分解室远离第一驱动电机一侧的承载架上设置有还原抑制室，且还原抑制室远离还原分解室一侧的承载架上设置有完全燃烧室。本实用新型通过设置有纳米陶瓷耐高温层、减震槽、减震弹簧、减震块和减震支脚，使得装置实现了较好的耐高温性能和减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命和提升了装置运行时的平稳性能。
- 一种水泥窑用具有锚固结构的喷煤管-201821845755.1
- 羊华 - 南京瑞泰水泥制造设备有限公司
- 2018-11-09 - 2019-07-19 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种水泥窑用具有锚固结构的喷煤管，包括喷煤管主体管和安装基座，所述喷煤管主体管内部设置有金属内衬管，所述金属内衬管外侧环绕套接设置有耐热橡胶管，所述耐热橡胶管外侧套接设置有金属外衬管，所述喷煤管主体管左侧水平固接设置有安装管，安装管套接在安装基座内部。本实用新型利用限制块配合引导槽对喷煤管主体管与安装基座的位置进行定位，之后第一固定螺杆穿过第一穿孔与第三穿孔之间进行垂直方向的固定，利用第二固定螺杆穿过第一延伸板与第二延伸板之间相邻的第二穿孔，在水平方向使喷煤管主体管安装在安装基座上，最后利用耐热锚固件嵌入安装地点，增加装置安装后的稳定性，防止装置在长久使用时脱离。
- 一种增加回转窑废弃物处置量的补氧装置及补氧方法-201910221065.1
- 张喜悦;丰德新;王图强;陈文宝;曲益萍 - 北京科太亚洲生态科技股份有限公司
- 2019-03-22 - 2019-07-05 - C04B7/44
- 本发明提供了一种增加回转窑废弃物处置量的补氧装置包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉，所述第一管路和/或第二管路上至少设置一个氧气喷入口；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率，并且能够保证分解炉的三次热风总氧气含量。
- 水泥窑低质煤高效燃烧系统-201821648921.9
- 陈东林;陈立新;程珩;叶文约;苟立刚;徐诗媛 - 北京汉能清源科技有限公司
- 2018-10-11 - 2019-06-21 - C04B7/44
- 本实用新型提供了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，属于低质煤燃烧设备技术领域。该水泥窑使用低质煤高效燃烧、降低排放的方法和系统，在窑头采用富氧燃烧技术，在窑尾采用煤气化技术将低质煤在分解炉外气化处理成煤气，通入分解炉内高效燃烧，并通过煤气还原脱硝技术降低排放；系统由制氧系统、富氧燃烧系统、煤气化系统、煤气化进风系统、煤气化进料系统、蒸汽供应系统、煤气输送系统、辅助系统及电控系统等组成，能实现低质煤向易燃优质燃料煤气的品质提升和水泥窑烟气降低排放的双重有益效果。
- 一种水泥煅烧系统及使用方法-201910147104.8
- 彭思晓;彭禹舜 - 彭思晓
- 2019-02-27 - 2019-06-11 - C04B7/44
- 本公开属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥煅烧系统及使用方法。现有技术中水泥煅烧多采用在分解窑中对碳酸钙类成分进行预分解后进入回转窑煅烧的方式，煅烧过程中将煤粉通入窑中与水泥一同煅烧，对煤粉的品质要求较高，增加了成本。另外，煅烧过程中会生成NOx，对环境污染较严重。本公开在分解窑之前设置了独立的气化炉，将煤粉通入气化炉中，利用三次风(900℃)使煤粉气化，并配入部分水蒸汽使其转变为煤气后再进行煅烧，采用本公开中的装置，可用低质的煤粉代替高品质的煤粉，大大节约了生产成本。同时，本公开中的气化炉还可以通入高温水蒸汽，生成还原性气体进入回转窑进行脱硝，该系统应用于水泥生产具有良好的技术效果。
- 一种含湿生物质燃料的悬浮催化氧化无焰燃烧方法-201710396568.3
- 尹小林 - 长沙紫宸科技开发有限公司
- 2017-05-31 - 2019-06-11 - C04B7/44
- 一种含湿生物质燃料的悬浮催化氧化无焰燃烧方法，包括如下步骤：（1）改性处理：将含湿生物质燃料粉碎，粉碎过程中或粉碎后喷洒液态催化助燃剂，均化为改性含湿生物质燃料；（2）悬浮催化氧化无焰燃烧：将步骤（1）所得的改性含湿生物质燃料送入干法水泥生产线系统上现有的分解炉内，提高干法水泥生产线系统的高温风机拉风量至系统平衡风量以上，利用系统的拉风及分解炉内840℃～1200℃的托底温度场，实现改性含湿生物质燃料的悬浮催化氧化无焰燃烧，燃烧产生的热量直接供给分解炉内碳酸钙的分解。本发明可低成本利用含湿生物质燃料作为水泥生产用替代性燃料，且不影响窑系统工况、不会造成熟料产量损失。
- 一种防渗透抗裂硅酸盐水泥的制备方法-201910078883.0
- 龙国华 - 常州通和建筑工程有限公司
- 2019-01-28 - 2019-05-03 - C04B7/44
- 本发明涉及一种防渗透抗裂硅酸盐水泥的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将淀粉和土豆粉混合物置于磷酸中浸泡，使淀粉酸化，表面接枝大量的磷酸根离子，在通过高温反应以及淀粉酶、麦芽糖酶酶解生成葡萄糖、麦芽糖以及其它链长较短的多糖分子，混入硅酸盐水泥中，粘结硅酸盐水泥中各成分，提高硅酸盐水泥的抗裂能力；将铜粉、镍粉引入糖类分子中，利用酸液浸泡电离生成金属离子，接枝于糖类分子之上，使糖类分子在硅酸盐水泥固化后形成更加牢固，刚性、硬度更加高的粘结成分，同时金属正电荷与硅酸盐水泥成分中具有的负电荷互相吸引，使硅酸盐水泥微观结构更加致密、牢固，从而有效提高硅酸盐水泥的防渗透功能，具有良好的应用前景。
- 一种废旧轮胎悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧方法-201710397222.5
- 尹小林 - 长沙紫宸科技开发有限公司
- 2017-05-31 - 2019-04-23 - C04B7/44
- 一种废旧轮胎悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧方法，包括如下步骤：（1）将液态催化裂解氧化剂喷洒至碎裂废旧轮胎物料中，均化；（2）将改性燃料送入干法水泥生产线系统上的分解炉内，提高干法水泥生产线系统的高温风机拉风量至窑系统平衡风量以上，利用窑系统的拉风及分解炉内托底温度场，实现改性燃料悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧，产生的热量直接供给分解炉内碳酸钙的分解，废旧轮胎物料中的硫在催化氧化气氛中氧化为三氧化硫并与新生的氧化钙化合固化为硫酸钙作为熟料烧成的矿化剂原料，废旧轮胎物料中的无机物直接转化为熟料生产的原料。本发明可利用废旧轮胎作为干法水泥生产用替代燃料、不影响窑系统产能和熟料质量，且无二次污染。
- 用于运行水泥制造设备的方法-201811538602.7
- N·施特赖特;M·法伊斯 - KHD洪保德韦达克有限公司
- 2014-04-04 - 2019-03-26 - C04B7/44
- 本发明涉及一种用于运行由生料(2)制造水泥熟料的设备(1)的方法，沿材料流方向观察，该设备具有至少一个用于使生料(2)脱酸的焙烧炉(3)和至少一个用于将已脱酸的生料(2)烧结成水泥熟料(5)的旋转管式炉(4)，其中，所述已脱酸的生料(2)在通过焙烧炉(3)之后经由旋流预热级(1.4)流进旋转管式炉(4)中。按照本发明的方法的特征在于，旋转管式炉(4)的废气(6)被引导到设置在旋转管式炉(4)和焙烧炉(3)之间的反应器(7)中，其中，与废气(6)在反应器(7)中的停留时间相关地向反应器(7)中添加超化学计量的燃料(8)，使得包含在废气(6)中的二氧化碳(CO2)还原成一氧化碳(CO)。一氧化碳(C＝)用作氮氧化物(NOX)的还原剂，所述氮氧化物在反应器(7)中被化学还原而与在焙烧炉(3)中的短停留时间无关。
- 一种水泥熟料烧成系统及其无氨脱硝工艺方法-201811323173.1
- 朱永长;吴建军;沈军;印志松;孙德群;赵小亮;黄锋;刘志国 - 中国中材国际工程股份有限公司
- 2018-11-08 - 2019-03-22 - C04B7/44
- 本发明公开了一种水泥熟料烧成系统，包括旋风预热器、分解炉、三次风风管、窑尾煤粉燃烧器、回转窑、烟室、水煤气发生炉等；其中三次风风管与分解炉柱体相连接，从旋风预热器中的自下而上的第二级旋风筒的下料管分出一路进入分解炉锥部，其它路进入分解炉柱体，落料点在三次风风管上方；窑尾煤粉燃烧器布置在分解炉锥部的下部，水煤气发生炉产生的水煤气从分解炉锥部和分解炉柱体的上部进入分解炉。本发明同时公开了采用上述系统的无氨脱硝工艺方法，可在分解炉锥部的窑尾煤粉燃烧器和三次风风管之间构成还原区，产生大量的还原性气体，也可同时引入水煤气发生炉产生的水煤气，与炉内的NOx发生还原反应，在不用氨水的情况下也能有效降低NOx的排放，达到国家环保排放要求。
- 水泥窑低质煤高效燃烧系统及方法-201811184847.4
- 陈东林;陈立新;程珩;叶文约;苟立刚;徐诗媛 - 北京汉能清源科技有限公司
- 2018-10-11 - 2019-01-01 - C04B7/44
- 本发明提供了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统及方法，属于低质煤燃烧设备技术领域。该方法水泥窑使用低质煤高效燃烧、降低排放的方法和系统，在窑头采用富氧燃烧技术，在窑尾采用煤气化技术将低质煤在分解炉外气化处理成煤气，通入分解炉内高效燃烧，并通过煤气还原脱硝技术降低排放；系统由制氧系统、富氧燃烧系统、煤气化系统、煤气化进风系统、煤气化进料系统、蒸汽供应系统、煤气输送系统、辅助系统及电控系统等组成，能实现低质煤向易燃优质燃料煤气的品质提升和水泥窑烟气降低排放的双重有益效果。
- 一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑-201820660771.7
- 张俊涛 - 江西明生水泥有限公司
- 2018-05-05 - 2018-12-14 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑，其结构包括托轮、托台、水泥出口、支撑台、鼓风机、支撑架、连接管、煤粉仓、喷煤管、冷却筒、连接轮、窑身、烟室、枸式喂料斗，支撑架设有两个并且左端安装于煤粉仓的下端本实用新型一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑，在结构上设置了烟室，并且通过该装置中的送料口进行送入水泥，然后通过导料嘴导入到水泥处理器内侧并通过料管连接口导出进行煅烧处理，但水泥在该装置内侧会影响内部工作，则通过集粉器以及风扇的作用将水泥粉吸收到滤粉区内侧进行处理操作，从而解决水泥粉干扰内侧装置工作的缺陷，加强装置使用性。
- 一种大颗粒旋流沸腾煅烧高温研磨生料的方法-201810873572.9
- 吴超 - 吴超
- 2018-08-02 - 2018-12-07 - C04B7/44
- 一种大颗粒旋流沸腾煅烧高温研磨生料的方法，其特征在于：备料→原料磨粉→预热→大颗粒煅烧→回转窑→冷却→收尘一→收尘二→旁路锅炉。本发明的有益效果在于：本发明可以将水泥熟料煅烧能源消耗水平下降20～35%。本发明是水泥熟料煅烧技术新的突破和变革，必然会对水泥工业的煅烧技术产生新的变化，同时对其他行业采用高温煅烧窑炉方式起到很好的示范和借鉴，他是对绿色经济发展很好的诠释和解读，创新引领人类的进步与发展。
- 大颗粒旋流沸腾循环快速煅烧水泥熟料的新方法-201810876360.6
- 吴超 - 吴超
- 2018-08-03 - 2018-12-07 - C04B7/44
- 大颗粒旋流沸腾循环快速煅烧水泥熟料的新方法，其特征在于：备料→石灰石预热器→废气一→大颗粒煅烧炉→冷却器→冷却机；大颗粒煅烧炉→废气二→辅材预热器→废气锅炉→收尘器。本发明的有益效果在于：本发明可以将水泥熟料煅烧能源消耗水平下降30—50%，单位产能提高100—300%。本发明是水泥熟料煅烧技术新的突破和变革，必然会对水泥工业的煅烧技术产生新的变革，同时对其他行业采用高温煅烧窑炉方式起到很好的示范和借鉴。
- 一种利用干法回转窑系统生产高强度低碳水泥熟料的方法-201610034418.3
- 刘艳军;郑永超;郑云生;陈玉 - 北京建筑材料科学研究总院有限公司
- 2016-01-19 - 2018-12-04 - C04B7/44
- 本发明为一种利用干法回转窑系统生产高强度低碳水泥熟料的方法，原料包括石灰质原料和粘土质原料，其中石灰质原料重量份数为65～91，粘土质原料重量份数为8～35；将原料混合磨细得粉磨物料，进入干法水泥回转窑的预热系统，使物料升温至850～950℃，进入分解炉，分解炉温度900～1000℃，所得的分解物料进入回转窑的烧成带，烧成带温度为1300～1400℃，得到出窑熟料经过冷却后得到高强度低碳水泥熟料。该高强度低碳水泥熟料力学强度发展特征为3天抗压强度大于15～35MPa，7天抗压强度大于25～45MPa，28天抗压强度55～75MPa；同时具有节能减排特征，即氮氧化物(NOx)排放降低40％以上，二氧化碳(CO2)排放降低15％左右，可比煤耗降低20％以上，可比电耗降低5％以上。
- 兰炭除尘灰煅烧水泥装置-201820263616.1
- 杨万;刑志强;张小玲;王磊 - 鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司
- 2018-02-23 - 2018-11-27 - C04B7/44
- 本实用新型提供一种兰炭除尘灰煅烧水泥装置。所述兰炭除尘灰煅烧水泥装置包括电石原料兰炭烘干系统、水泥熟料生产装置及兰炭除尘灰导料装置，所述电石原料兰炭烘干系统通过所述兰炭除尘灰导料装置与所述水泥熟料生产装置连接。本实用新型提供的一种兰炭除尘灰煅烧水泥装置利用兰碳除尘灰逐步代替洗中煤，稳定工艺工况参数，搭配使用兰炭除尘灰，逐步减少中煤的使用量，降低熟料煅烧燃料成本且环保。
- 一种散状物料的干燥煅烧方法及其设备-201710314961.3
- 徐林波 - 徐林波
- 2017-05-07 - 2018-11-13 - C04B7/44
- 一种散状物料的干燥煅烧方法及其设备，其特征是：使具有一定厚度的散状物料层作连续水平运动，用固定在其上方并插入料层内的翻料装置将物料反复翻动，使物料能快速均匀地与外界热源或冷源换热，从而达到将物料干燥煅烧并冷却的目的；物料被铺设在一种可作连续循环运行的载体上，并在其上方固定安装有翻料装置、加热和冷却装置、投料和卸料装置以及烟气和冷却气体出口。上述可作连续循环运行的载体，是一种旋转运行的圆环形的窑车或在圆环形液体槽内旋转运行的圆环形浮体，其上方是封闭的环形窑腔；其翻料装置、加热和冷却装置、投料和卸料装置以及烟气出口等，被安装在固定不动的窑墙或窑顶上，从而构成一种圆环水平回转窑。
- 一种具有废气发电功能的微波生产水泥方法-201610679694.5
- 黄建军;朱伟;姜树森;夏祥成 - 南京戈德水泥技术工程有限责任公司
- 2016-08-17 - 2018-11-13 - C04B7/44
- 本发明专利涉及一种具有废气发电功能的微波生产水泥新方法，其步骤如下所示：S1:混料；S2:制型；S3:燃烧分解；S4:废气发电；S5：尾气处理；S6：冷却送料。本发明利用微波进行加热，提高了煅烧分解的工作效率，并且对分解后的废气进行回收发电，起到了降低成本保护环境的作用。
- 一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法-201611091405.6
- 张德成;徐晓磊;周宗辉;高为民;赵光耀 - 济南大学
- 2016-12-01 - 2018-11-09 - C04B7/44
- 本发明涉及一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法，其特征在于：将硅酸盐熟料、油页岩渣、石灰石、脱硫石膏和铝矾土混合均匀，经破碎粉磨制成一定细度生料，再经一定温度煅烧、冷却制得硫铝酸盐熟料，其中各原料所占质量百分数依次为硅酸盐熟料8‑18%、油页岩渣20‑40%、石灰石30‑50%、脱硫石膏5‑14%、其余为铝矾土。该发明制备的硫铝酸盐熟料不仅烧成温度低、早期性能优良、后期强度高、体积稳定性和耐久性改善，并且还具有节约能源、环境友好、成本低廉等特点，具有良好的应用前景。
- 一种水泥窑协同处置废液系统-201820219743.1
- 关姝理;苏玉刚;郑雨爽;雷军彦;江东;杨柳;郭云晓 - 浙江环立环保科技有限公司
- 2018-02-08 - 2018-10-23 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种水泥窑协同处置废液系统，包括废液抽取、过滤装置；废液均化、混合装置；废气收集处理装置；水环真空泵可将储存罐内抽吸形成负压，废液输送泵泵取储存罐底部的废液以减少储存罐内的废液量，则所述水环真空泵和废液输送泵配合形成废液抽取的动力源；废液投加、处置装置。本实用新型解决了废液不易处理的问题，采用独特的投加工艺，将工业废液经过抽送、过滤、搅拌等工艺后，通过喷枪雾化，喷入水泥回转窑，过程连续、自动、安全可靠，没有二次污染，同时其中的高燃值成分可以得到充分的利用，实现废液无害化、减量化和资源化处理;工艺线路简单，废液添加顺畅，流通性强，不易发生堵塞。
- 一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法-201610762329.0
- 姚立红;郭成洲;黎明;李瑞林;张德华;刘生超 - 中国葛洲坝集团水泥有限公司
- 2016-08-30 - 2018-09-28 - C04B7/44
- 本发明提供一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法，生料立磨与旋风收尘器连接后与大布袋收尘器连接，大布袋收尘器底部经链式输送机、提升机、集灰仓再与螺旋绞刀连接，螺旋绞刀与叶轮给料机连接，叶轮给料机与分解炉连接。其方法包括将垃圾厨余物与水泥原料共同喂入生料立磨内粉磨，可燃垃圾喂入分解炉，经吸尘后入窑煅烧成熟料；从旋风收尘器出来的高温烟气再经大布袋收尘器吸尘，收下的窑灰分解炉煅烧。改造后，垃圾日处理量由原来的30‑50吨提高到200‑300吨，大大提高了垃圾日处理效率，保证了垃圾处置设备正常生产水平的发挥，减少了垃圾对城市的污染。
- 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法-201610784292.1
- 姚立红;黎勇;刘生超;李瑞林 - 中国葛洲坝集团水泥有限公司
- 2016-08-31 - 2018-09-28 - C04B7/44
- 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法，原料包括60‑70wt％复合掺合料、30‑40wt％熟料、0‑7wt%外加剂；所述的复合掺合料包括67‑71wt％磷渣、29‑33wt％石灰石粉；所述的磷渣是通过以下方式得到的：干燥预处理磷渣至含水率＜11％，将经干燥预处理的磷渣粉磨至比表面积＞430m2/Kg，比表面积按GB/T 8074‑2008勃氏法测定，然后将粉磨后的磷渣以40‑60℃/h升温至350‑450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种在水工混凝土中大掺量地利用工业固体废物（主要是磷渣）的少熟料绿色胶凝材料制备方法，即水工混凝土磷渣复合胶凝材料制备方法。
- 专利分类
