[发明专利]制冷系统铝毛细管制备方法有效

专利信息
申请号: 201510063354.5 申请日: 2015-02-06
公开(公告)号: CN104607484B 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 黄夏;陈坚;孙小平 申请(专利权)人: 厦门华业新电热电器有限公司
主分类号: B21C1/24 分类号: B21C1/24;B21C3/16;B21C9/00
代理公司: 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218 代理人: 戚东升
地址: 361000 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明公开一种制冷系统铝毛细管制备方法,将铝制坯管采用冷拉技术进行拉制,拉制时采用拉拔模具,该模具包括外模和相配合的模芯,其中的模芯具有芯头定径部、中间圆锥部及芯尾圆柱部,铝制坯管的拉制力随芯头定经部的长度增加而增加,游动模芯进行盘拉坯管,形成制冷系统铝毛细管。本发明采用铝及铝合金作为材料开发出了铝毛细管,制冷系统毛细管铝代铜方案,减少了焊点,提高了产品的性能同时也降低设备生产成本。
搜索关键词: 制冷系统 毛细管 制备 方法
【主权项】:
一种制冷系统铝毛细管制备方法,其特征在于:将铝制坯管采用冷拉技术进行拉制,拉制时采用拉拔模具,该模具包括外模和相配合的模芯,其中的模芯具有芯头定径部,铝制坯管的拉制力随芯头定径部的长度增加而增加,游动模芯进行盘拉坯管,形成制冷系统铝毛细管,铝毛细管成品后外径在¢3.0㎜以下;所述外模具有呈锥度的变形区,模芯始终在变形区内拉制铝制坯管才能起到减径和减壁,外模变形区的锥度α大于模芯的锥度β;所述模芯还具有中间圆锥部及芯尾圆柱部,芯头定径部长度由以下公式确定:单位mm;其中D为芯尾圆柱直径、单位mm,d为芯头定径部圆柱直径、单位mm,f为坯管与芯头间摩擦系数,f=0.10~0.12,L1为中间圆锥部长度,单位mm;u=4~6。
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