[发明专利]一种TiAl合金型材的制备方法在审
申请号: | 201510028133.4 | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN104588653A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 孔凡涛;陈玉勇;周海涛;王晓鹏 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;B22F3/105;B22F3/24;B22F1/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种TiAl合金型材的制备方法,它涉及一种合金型材的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的TiAl合金型材存在TiAl合金组织粗大,成分偏析,杂质含量和缺陷密度均高,易开裂和对设备和模具要求高的问题。制备方法:一、原材料准备;二、致密化处理;三、车削加工;四、制备预挤压坯包套;五、高温热挤压,得到TiAl合金型材。本发明对TiAl预合金粉先进行致密化处理、然后进行高温包套挤压制备TiAl合金型材,该发明制备的TiAl合金型材晶粒尺寸小,致密度高、成分均匀、性能优异。本发明可获得一种TiAl合金型材的制备方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 tial 合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种TiAl合金型材的制备方法,其特征在于一种TiAl合金型材的制备方法具体是按以下步骤完成的:一、原材料准备:称取粒径为0.5μm~325μm的名义化学式为Ti‑(40~50)Al‑(0.1~10)X(at%)的TiAl预合金粉末;步骤一中所述的Ti‑(40~50)Al‑(0.1~10)X(at%)中X为Mo、Cr、Nb、V、Si、Fe、Zr、Mn、B、C、W和Y中的一种或其中几种元素;步骤一中所述的名义化学式为Ti‑(40~50)Al‑(0.1~10)X(at%)的TiAl预合金粉末是通过惰性气体雾化技术或等离子旋转电极雾化技术制备的;二、致密化处理:将步骤一称取的粒径为0.5μm~325μm的名义化学式为Ti‑(40~50)Al‑(0.1~10)X(at%)的TiAl预合金粉末进行处理,得到TiAl坯料;步骤二中所述的将步骤一称取的粒径为0.5μm~325μm的名义化学式为Ti‑(40~50)Al‑(0.1~10)X(at%)的TiAl预合金粉末进行处理是经热压烧结、放电等离子烧结和热等静压中的一种或几种进行处理的;三、车削加工:采用机械加工的方法将步骤二中得到的TiAl坯料进行机械加工,得到TiAl预挤压坯料;四、制备预挤压坯包套:将步骤四中车削加工的TiAl预挤压坯料放入到包套中,再进行封焊,得到预挤压坯包套;步骤四中所述的包套的材质为不锈钢、纯钛或钛合金;步骤四中所述的包套的厚度为2mm~20mm;五、高温热挤压:将步骤四得到的预挤压坯包套放入加热炉中,再将加热炉从室温升温至1000℃~1350℃,再在温度为1000℃~1350℃下保温0.5h~4h,再将温度为1000℃~1350℃的预挤压坯包套放入预热温度为600℃~1000℃的高温合金模具中进行热挤压1次~10次,得到挤压件,再将挤压件放置在温度为1000℃~1350℃的加热炉内,再关掉加热炉的电源,挤压件自然冷却至100℃~900℃,再将温度为100℃~900℃挤压件从加热炉中取出,自然冷却至室温,去包套,得到TiAl型材;步骤五中所述的热挤压的挤压速度为0.01m/s~1.5m/s,总挤压比为(2~16):1。
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