[发明专利]从减压渣油生产馏分油燃料和阳极等级焦的方法有效
| 申请号： | 201480021127.X | 申请日： | 2014-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN105164233B | 公开（公告）日： | 2017-07-04 |
| 发明（设计）人： | 加里·西力;艾哈迈德·费格;乌伊奥·K·穆克吉;马里奥·C·巴尔达萨里;马尔温·I·格林 | 申请（专利权）人： | 鲁姆斯科技公司 |
| 主分类号： | C10G47/02 | 分类号： | C10G47/02;C10G47/30 |
| 代理公司： | 北京金思港知识产权代理有限公司11349 | 代理人： | 邵毓琴,李晶 |
| 地址： | 美国新*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种改质渣油烃原料的方法，所述方法可以包括使渣油烃和氢气与加氢转化催化剂在渣油加氢转化反应器系统中接触；回收出自所述渣油加氢转化反应器系统的流出物；分离所述流出物以回收两种或更多种烃馏分，所述烃馏分至少包括减压渣油馏分和重质减压瓦斯油馏分；使至少一部分所述重质减压瓦斯油馏分和至少一部分所述减压渣油馏分合并，以形成混合重质烃馏分；将至少一部分所述混合重质烃馏分进给到焦化器；使所述焦化器在产生阳极等级生焦和馏分油烃的条件下运行；从所述焦化器回收所述馏分油烃；分馏所述馏分油烃以回收烃馏分，所述烃馏分包括轻质馏分油馏分、重质焦化器瓦斯油馏分、和焦化器再循环馏分。 | ||
| 搜索关键词： | 减压 渣油 生产 馏分 燃料 阳极 等级 方法 | ||
【主权项】：
一种改质渣油烃原料的方法，所述方法包括：使渣油烃和氢气与加氢转化催化剂在渣油加氢转化反应器系统中接触；回收出自所述渣油加氢转化反应器系统的流出物；分离所述出自渣油加氢转化反应器系统的流出物，以回收两种或更多种烃馏分，所述烃馏分至少包括减压渣油馏分和重质减压瓦斯油馏分；使至少一部分所述重质减压瓦斯油馏分和至少一部分所述减压渣油馏分合并，以形成混合重质烃馏分；将包括焦化器再循环馏分的焦化器进料混合物和至少一部分所述混合重质烃馏分进给到焦化器，其中所述焦化器再循环馏分小于所述焦化器进料混合物的30重量％；使所述焦化器在产生阳极等级生焦和馏分油烃的条件下运行；从所述焦化器回收所述馏分油烃；分馏从所述焦化器回收的馏分油烃以回收三种或更多种烃馏分，所述烃馏分包括轻质馏分油馏分、重质焦化器瓦斯油馏分和所述焦化器再循环馏分。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鲁姆斯科技公司，未经鲁姆斯科技公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201480021127.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种重油临氢微波热解反应系统及方法-201711434376.3
- 周如金;赵加民;吴世逵;单书峰;邱松山 - 广东石油化工学院
- 2017-12-26 - 2019-11-05 - C10G47/02
- 本发明公开了一种重油临氢微波热解反应系统及方法，系统包括外筒体、内筒体、气体分布器和微波发生器，外筒体包括从下至上依次连接的下圆筒体、锥形体和上圆筒体，内筒体设置在下圆筒体内部且内筒体的顶端位于锥形体内，气体分布器设置在内筒体的底端内部，内筒体的底端侧面上设有过料孔，下圆筒体上设有隔离结构。方法为向内筒体中导入一定量的预热后的重油和催化剂，并向内筒体中导入氢气，可促进气‑液‑固三相在内筒体快速流态化以及液‑固两相在内外筒体构成的环隙间循环。本发明在通入氢气且微波氛围下的条件下，耦合微波的加热机理、重油与催化剂的微观混合作用和内筒体的液‑固循环混合的作用，获得了较高的加热、传质和反应效率。
- 一种油溶性催化剂的制备方法-201810186262.X
- 张晓;周志远;赵愉生;由慧玲;张志国;张涛;于双林;王琰;赵元生;林骏;姚远;霍明辰;程涛;宋俊男;崔瑞利;李井泉 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2018-03-07 - 2019-09-17 - C10G47/02
- 本发明提供一种油溶性催化剂的制备方法，包括如下步骤：将现有的油溶性催化剂与苯胺类化合物在30‑300℃下反应0.5‑5小时，至反应完全；在30～80℃下抽真空干燥完全，冷却至室温得到油溶性加氢催化剂；所述现有的油溶性催化剂为有机酸类金属化合物、醇胺基有机金属化合物、胺基金属络合物、羰基有机金属化合物、酯类有机金属化合物。这种油溶性催化剂在加工劣质重、渣油时可以得到较高的加氢转化率，并且最大限度地降低生焦率。
- 一种重油悬浮床加氢裂化方法-201711191587.9
- 王廷海;李文涛;鲍晓军;岳源源;江莉龙;白正帅 - 福州大学
- 2017-11-24 - 2019-08-09 - C10G47/02
- 本发明公开了一种重油悬浮床加氢裂化方法，将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器；催化剂用量为90~1800ppm，催化剂包括硫化后高岭土粉末、氧化锌粉末和硫化后含钼化合物粉末，硫化后高岭土粉末含量为15.0~55.0wt%、氧化锌粉末含量为10.0~65.0wt%、硫化后含钼化合物粉末含量为1.0~25.0 wt%；将反应器升温至反应温度进行加氢反应，加氢反应的温度为320~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。该工艺方法对原料适应能力强，抗硫、抗胶质等杂质能力强，劣质重油转化率高、生焦率低、脱硫率高，活性好。
- 一种悬浮床加氢裂化方法-201711192770.0
- 岳源源;郭小雪;鲍晓军;王廷海;江莉龙;白正帅 - 福州大学
- 2017-11-24 - 2019-06-07 - C10G47/02
- 本发明公开一种悬浮床加氢裂化方法，将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合，加氢催化剂包括硫化后铝土矿和氧化锌，其中氧化锌的含量为1.0~50.0wt%，硫化后铝土矿粉末与氧化锌干混；加氢反应的温度为320~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。该工艺方法对原料适应能力强，劣质重油转化率高、生焦率低、脱硫率高，活性好。
- 一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法-201711192748.6
- 王廷海;鲍晓军;岳源源;江莉龙;朱海波 - 福州大学
- 2017-11-24 - 2019-06-07 - C10G47/02
- 本发明公开了一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器；催化剂包括氧化锌粉末、硫化后的高岭土粉末和硫化后的含铁矿石粉末，硫化后的高岭土粉末含量为15.0～60.0wt%，硫化后的含铁矿石粉末含量为15.0～55.0wt%，氧化锌粉末含量为15.0～50.0 wt%；将反应器温度升温至反应温度进行加氢反应，加氢反应的温度为340~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。本发明方法对不同原料适应能力强，劣质重油转化率高、生焦率低、脱硫率高、馏分油收率高。
- 一种加工费托合成油的方法-201510419012.2
- 李猛;牛传峰;吴昊;董松涛;田鹏程 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2015-07-16 - 2019-05-21 - C10G47/02
- 本发明涉及炼油领域，公开了一种加工费托合成油的方法，该方法包括：将费托合成油与含氢物流引入加氢精制反应器中，然后将加氢精制反应流出物依次进行分离和分馏；将重油馏分依次引入含有异构加氢裂化催化剂I的第一异构加氢裂化反应器和含有异构加氢裂化催化剂II的第二异构加氢裂化反应器中，然后将所述第二异构加氢裂化反应器的反应流出物依次进行分离和分馏；其中，异构加氢裂化催化剂I的异构化活性高于异构加氢裂化催化剂II的异构化活性，以及异构加氢裂化催化剂II的裂化活性高于异构加氢裂化催化剂I的裂化活性。采用本发明的上述方法加工费托合成油时，能够提高中间馏分油的选择性以及收率。
- 一种生产低凝柴油的加氢裂化方法-201610288648.2
- 刘昶;曹均丰;郝文月;杜艳泽;黄薇;廖杰锋;王凤来;关明华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2016-05-05 - 2019-04-12 - C10G47/02
- 本发明公开了一种生产低凝柴油的加氢裂化方法。该方法包括含蜡柴油原料与加氢裂化催化剂接触进行加氢裂化反应，得到的加氢裂化产物经分离，得到重石脑油和低凝柴油；其中所述的加氢裂化催化剂包括加氢活性金属组分和载体，载体包含改性Y型分子筛、β分子筛和氧化铝，其中改性Y型分子筛的性质如下：晶粒平均直径为2.0~5.0μm，相对结晶度110%~150%，SiO2/Al2O3摩尔比为10~50，晶胞参数为2.436~2.450nm，孔直径为2nm~6nm的孔所占的孔容为总孔容的60%~90%。该方法特别适用于在中压条件下处理高凝点含蜡柴油，具有很高的催化活性和柴油选择性，而且柴油馏分的凝点降低幅度大，柴油的产品性质得到改善。
- 一种SHYZ-1加氢催化剂阻燃剂的使用方法-201811250091.9
- 曹仁均 - 上海阳申石化设备安装有限公司
- 2018-10-25 - 2019-01-04 - C10G47/02
- 一种SHYZ‑1加氢催化剂阻燃剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)降温降量；(2)蜡油油置换；(3)柴油置换；(4)注阻燃剂；(5)成膜；和(6)气体冷却置换。本发明的阻燃剂具有良好的阻燃效果，可有效地抑制卸剂过程中反应后加氢催化剂自燃的发生。
- 一种含有二类活性中心催化剂的加氢裂化装置的开工方法-201610002929.7
- 太史剑瑶;王仲义;彭冲;崔哲;孙士可;吴子明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2016-01-06 - 2018-11-06 - C10G47/02
- 本发明公开了一种加氢裂化装置的开工硫化方法。通过级配使用器外预硫化型的催化剂，利用其在升温过程中产生的硫化氢气体对含有二类活性中心的加氢催化剂进行预保护，同时根据二类活性中心催化剂制备方式的不同，可以选择性的注入一定的辅助气体，从而将湿法开工转化为干法开工。本发明方法能够提高催化剂的活性，适用于各种二类活性中心加氢催化剂的硫化开工过程。
- 一种重油临氢热裂化方法-201510568511.8
- 刘凯祥;吴德飞;徐松;李晋楼;宋智博;周桂娟;李明东;杨玖坡 - 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2015-09-09 - 2018-08-17 - C10G47/02
- 本发明公开了一种重油临氢热裂化方法，该方法包括：将原料油、氢气和催化剂混合并加热后进入到不设催化剂床层的上流式裂化反应器中进行反应后，从反应器顶部流出的产物进入到分离器进行气液分离，得到气相产物和重质油液相产物，重质油液相产物的一部分作为循环油返回至反应器进料管线与原料油混合。本发明中通过在反应器内部设置气液分配板，可以促进氢气和原料油多次充分混合，并有效控制反应温升，提高轻质油的收率，且该工艺过程具有流程简单、能耗低、操作简单的特点。
- 从减压渣油生产馏分油燃料和阳极等级焦的方法-201480021127.X
- 加里·西力;艾哈迈德·费格;乌伊奥·K·穆克吉;马里奥·C·巴尔达萨里;马尔温·I·格林 - 鲁姆斯科技公司
- 2014-02-21 - 2017-07-04 - C10G47/02
- 一种改质渣油烃原料的方法，所述方法可以包括使渣油烃和氢气与加氢转化催化剂在渣油加氢转化反应器系统中接触；回收出自所述渣油加氢转化反应器系统的流出物；分离所述流出物以回收两种或更多种烃馏分，所述烃馏分至少包括减压渣油馏分和重质减压瓦斯油馏分；使至少一部分所述重质减压瓦斯油馏分和至少一部分所述减压渣油馏分合并，以形成混合重质烃馏分；将至少一部分所述混合重质烃馏分进给到焦化器；使所述焦化器在产生阳极等级生焦和馏分油烃的条件下运行；从所述焦化器回收所述馏分油烃；分馏所述馏分油烃以回收烃馏分，所述烃馏分包括轻质馏分油馏分、重质焦化器瓦斯油馏分、和焦化器再循环馏分。
- 淤浆加氢裂化方法-201380052440.5
- L·J·鲍尔;M·L·布里克;B·J·梅扎;A·巴塔查里亚 - 环球油品公司
- 2013-09-12 - 2017-03-08 - C10G47/02
- 一个示例实施方案可以为淤浆加氢裂化方法。该方法可包括将一种或多种具有至少340℃的初沸点温度的烃化合物和淤浆催化剂供入淤浆加氢裂化区中。淤浆催化剂可具有32‑50重量％铁；3‑14重量％铝；不多于10重量％钠；和2‑10重量％钙。通常所有催化组分百分数作为金属且基于干淤浆催化剂的重量。
- 一种劣质重油流化加工方法-201310529040.0
- 张书红;王子军;申海平;汪燮卿;李延军;李子锋;任磊 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-10-30 - 2017-01-04 - C10G47/02
- 一种劣质重油流化加工方法。劣质重油在接触剂作用下，发生接触裂化反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油和沉积有焦炭的待生剂；待生剂进入流化床气化器中，使带炭接触剂上的炭和气化剂发生气化反应，得到再生接触剂和富含CO、H2的气化气。采用本发明所提供的方法可以使劣质重油在流态化加工过程中流化粒子保持很好的粒度分布而不用添加淘析器或破碎装置，同时也不用设置外取热器，从而使整个工艺过程简单。
- 一种渣油浆态床加氢裂化方法及装置-201410276723.4
- 李苏安;邓清宇;谢刚 - 北京中科诚毅科技发展有限公司
- 2014-06-19 - 2016-11-09 - C10G47/02
- 本发明涉及一种渣油浆态床加氢裂化方法及装置，属于原油深加工领域。本发明的方法和装置采用“浆态床+固定床”反应器的流程，原料、添加剂、催化剂及氢气混合升温升压后进入浆态床反应器，发生高氢分压下的热裂化反应和催化反应。反应过程中的焦炭、催化剂和添加剂随后在热高压分离器底部分离。然后在常规的固定床反应器中进一步加氢裂化和加氢精制，生产出轻油产品。本发明所新开发的钼铁催化剂的作用为提高反应活性和抑制反应生焦以及降低系统的压力，由20MPa以上降低到17‑20Mpa，可以大幅降低设备的成本。本发明转化率可达到90‑95％，轻油收率可达到80‑83％。
- 利用添加剂加氢裂化重油和残渣油的方法-201580007658.8
- 安德里亚斯·施莱费尔;杨红 - BP欧洲公司
- 2015-02-12 - 2016-10-26 - C10G47/02
- 本发明公开了一种用于加氢处理重油和/或残渣油的方法，所述方法包括在250℃～600℃的温度下在存在含氢气体的条件下使重油和/或残渣油与非金属化碳质添加剂接触的步骤，其中所述非金属化碳质添加剂的累积孔体积的至少80％来自孔尺寸为至少2nm的孔，其中所述非金属化碳质添加剂的累积孔体积的至少50％来自孔尺寸为至少5nm的孔，和/或其中所述非金属化碳质添加剂的累积孔体积的至少30％来自孔尺寸为至少10nm的孔。
- 用非金属化含碳添加剂加氢裂化重油和残油的方法-201580008505.5
- 安德里亚斯·施莱费尔;杨红 - BP欧洲公司
- 2015-02-12 - 2016-10-26 - C10G47/02
- 加氢处理重油和/或残油的方法，所述方法包含以下步骤：将非金属化含碳材料与含氧气体在至少120℃的温度下接触以形成非金属化含碳添加剂，和将所述重油和/或残油与所述非金属化含碳添加剂在含氢气体存在下在250℃至600℃的温度下接触。
- 一种石油烃催化裂化的方法-201410245588.7
- 陈乐天;陈建中 - 湛江天成投资有限公司
- 2014-06-04 - 2014-09-03 - C10G47/02
- 本发明公开了一种石油烃催化裂化的方法，该石油烃催化裂化的方法将石油烃与催化剂在有水蒸汽存在条件下接触，接触的温度为460～680℃，剂油比为4～40，水蒸汽为石油烃重量的1％～80％，按照重量百分比催化剂中含有10％～70％的多孔无机材料，0％～50％的高岭土，0％～30％的拟薄水铝石，0％～15％的含硅溶胶，0％～30％的铝溶胶。本发明采用多孔无机材料制备催化剂，原料的成本低，具有丰富的孔道结构，过渡金属的引入弥补了催化性能的不足，因此，明显区别了现有的石油烃裂化催化剂技术，进一步丰富和发展了催化剂的性能，可以更好的满足石油烃裂化的需要。
- 加氢处理催化剂及其制造方法-201280051948.9
- 杨树武;J·查博特;B·E·雷诺德斯;寇波 - 雪佛龙美国公司
- 2012-09-12 - 2014-07-02 - C10G47/02
- 提供了用于重油提质的浆态催化剂进料体系的制备方法和改进方法。所述催化剂进料体系包含新鲜浆态催化剂和脱油的废催化剂，它们以所述催化剂进料体系的至少10％的量存在。所述脱油的废催化剂是已在加氢处理操作中用过的浆态催化剂，具有多于10％但小于80％的原始催化活性，并含有小于10wt％的作为未转化的重油进料的可溶烃。在一个实施方案中，首先将所述脱油的废催化剂用含有清水、无机酸、氧化剂以及它们的组合的溶液处理，以将在所述脱油的废催化剂中的至少一种金属污染物的浓度降低至少40％。
- 一种径流式渣油加氢处理反应器-201210440608.7
- 彭派;耿新国;刘铁斌;李洪广;曾榕辉;袁胜华;郭蓉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-11-07 - 2014-05-21 - C10G47/02
- 本发明公开一种径流式固定床渣油加氢处理反应器。本发明的反应器主要由壳体、中轴进油管、底部氢气分布盘等构件组成，使渣油加氢反应过程中，原料油在催化剂床层主要沿反应器直径方向流散、反应补充氢由下向上流动。本发明渣油加氢装置的操作弹性好、各类催化剂可同步失活，有效延长装置运转周期，能够充分利用渣油加氢催化剂的活性资源。
- 一种加氢裂化装置湿法开工方法-201210432681.X
- 刘涛;韩照明;吴锐;赵贵山;曾榕辉;魏抚培;刘彤;赵永和;王凤龙 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-11-03 - 2014-05-14 - C10G47/02
- 本发明涉及一种加氢裂化装置湿法开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂，开工过程首先开工油通过换热达到一定温度通过催化剂床层，利用换热和活化时的反应热使得催化剂床层温度达到180±15℃或以上，在开工油中掺混一部分烯烃含量高的轻质馏分油，利用烯烃加氢反应得到的反应热继续升温至230±15℃恒温活化，温度至245±15℃引入含氮轻馏分油，温度至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，利用原料油中加氢反应得到的反应热继续升温，最后通过冷氢量和换热器来调整反应温度，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了加热炉，开工过程平稳。
- 一种加氢裂化装置开工方法-201210432673.5
- 刘涛;韩照明;徐前康;顾彦;裴振中;陈忠海;黎明;杨立国;张俊峰 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-11-03 - 2014-05-14 - C10G47/02
- 本发明涉及一种加氢裂化装置开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂，开工过程首先开工活化油通过换热和/或加热达到一定温度通过催化剂床层，继续升温至230±15℃恒温活化，温度至245±15℃引入含氮轻馏分油，温度至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了不注入液氨进行钝化，开工过程平稳。
- 加氢裂化装置湿法开工方法-201210432669.9
- 刘涛;吴锐;韩照明;黄小兵;曾榕辉;单利;陈金锋;李维国;李永生 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-11-03 - 2014-05-14 - C10G47/02
- 本发明涉及加氢裂化装置湿法开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂，开工过程首先开工油通过换热达到一定温度通过催化剂床层，利用换热和活化时的反应热使得催化剂床层温度达到180±15℃或以上，在循环气中掺混一部分烯烃含量高的气体，利用烯烃加氢反应得到的反应热继续升温至230±15℃恒温活化，温度至245±15℃引入含氮轻馏分油，温度至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，利用原料油中加氢反应得到的反应热继续升温，最后通过冷氢量和换热器来调整反应温度，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了加热炉，开工过程平稳。
- 加氢转化重碳氢化合物原料的制程-201310201502.6
- 萨拉姆拜克·奈波维奇·喀孜艾夫;库塞因·麻戈麦都维奇·卡堤艾夫;瓦伊德·库马伊德维奇·麦志德夫;亚姆施德·扎尔柯什;雷扎·哈舍米;瑟耶德·卡麻尔·麻叟迪安·图路哥伊 - 石油工业研究院;NTI公司
- 2006-08-16 - 2013-11-20 - C10G47/02
- 本发明涉及加氢转化重碳氢化合物原料的制程。一种重碳氢化合物原料加氢转化的制程，包括利用催化剂以产生低沸点的碳氢化合物产物，该方法可应用在石油提炼的高沸点残留物(石油在真空及真空以下的压力蒸馏的残留物沥青，以及在热催化制程中产生的无用及重的物质)、重油、天然沥青及含沥青砂石，也可用在石油提炼工业以生产煤气、汽油馏份、蒸馏气油、含金属的灰分浓缩物以及化学肥料。该制程可克服传统去除重基质的缺点例如低转化率、在反应中产生焦炭、对进料较敏感(在进料中的金属及固含物会使催化剂去活化)、高投资及操作成本以及需要预纯化单元。
- 加氢裂化装置湿法开工硫化方法-201110353374.8
- 刘涛;刘继华;乔迎超;彭冲;黄新露;赵崇庆 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2011-11-10 - 2013-05-15 - C10G47/02
- 本发明涉及一种加氢裂化装置湿法开工硫化方法。首先循环气的一部分通过加热炉加热后引入硫化剂，硫化剂分解得到硫化氢，然后富含硫化氢的循环气与第二部分循环气混合，达到预期的温度要求后通过催化剂床层，在低温时引入轻馏分开工油，催化剂床层达到235～300℃后，换进重馏分含硫开工油，同时引入液氨，并停止引入硫化剂，引入重馏分含硫开工油后，通过开工油中的硫化物氢解反应得到的硫化氢完成催化剂的最终硫化过程，硫化结束后直接分步换进原料油，当换进60%～85%原料油时停止引入液氨，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法可以在保证催化剂性能的同时缩短开工时间，并实现开工过程的安全平稳。
- 用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性多功能复合剂-201110220144.4
- 李传;邓文安;阙国和;沐宝泉;李庶峰;刘东;文萍;尚猛;乔鹏;张海洪 - 中国石油大学(华东)
- 2011-08-03 - 2013-02-06 - C10G47/02
- 本发明提供了一种用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性多功能复合剂。该油溶性多功能复合剂包含对高硫劣质重油浆态床加氢裂化过程具有加氢抑焦功能的油溶性液体催化剂，具有金属硫化功能的硫化剂和具有抑制反应器壁结焦功能的抑焦剂。油溶性液体催化剂为元素周期表中第VIB族和第VIII族的一种或几种环烷酸金属盐复合而成；硫化剂为单质硫、二硫化碳；抑焦剂为油溶性有机化合物，是阳离子型表面活性剂、阴离子表面活性剂、脂肪酸和脂肪胺中的一种或是几种的混合物。该油溶性多功能复合剂在重油原料中的分散工艺简单，并能有效地抑制反应的生焦量和反应器壁的结焦，提高高硫劣质重油浆态床加氢裂化转化率，延长装置的运转周期。
- 一种安全环保的炼油工艺及设备-201210278928.7
- 赵世洲 - 赵世洲
- 2012-08-08 - 2012-11-14 - C10G47/02
- 本发明提供一种安全环保的炼油工艺及设备，其炼油步骤包括：a.对原料进行预处理；b.炼油；c.接收并检测成品，所述炼油设备包括将原料脱水去杂的高速去杂设备、计量换热罐、炼油反应用的反应釜、催化裂解反应用的催化塔、分馏用的分馏塔、冷凝装置、接收罐、检测罐及成品罐。该一种安全环保的炼油工艺及设备和现有技术相比，节能环保，生产速度快，产出的油品三个月内不会发生氧化现象。密度在0.83～0.84左右，气味纯正，生产成本低廉，有效解决炼油过程中出现的污染问题。
- 一种油煤加氢共炼油煤浆的制备方法及其油煤浆和其共炼方法-201110093245.X
- 王卫平;吴治国;王蕴;申海平;龙军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2011-04-14 - 2012-10-17 - C10G47/02
- 一种油煤加氢共炼油煤浆的制备方法及其油煤浆和其共炼方法，该油煤浆制备方法是将含有铁元素的主催化剂前驱体在助分散剂的作用下，将羟基氧化铁以纳米尺寸预分散于共炼煤粉上，然后共炼煤粉、含硫助剂与共炼油混合制成油煤浆。所述羟基氧化铁在油煤共炼过程中原位分解、硫化生成新生态的活性组分，本发明所述的油煤浆和共炼方法具有转化率高和油收率高，催化剂用量少等优点。
- 减压渣油悬浮床加氢裂化催化剂及制备方法和使用方法-201210188152.X
- 马凤云;陈秋艳;胡慧玲;刘景梅;刘学蛟;孙志强 - 新疆大学
- 2012-06-08 - 2012-10-10 - C10G47/02
- 一种减压渣油悬浮床加氢裂化催化剂及制备方法和使用方法；该减压渣油悬浮床加氢裂化催化剂按下述步骤得到：第一步，选择黄铁矿，将铁的质量百分含量为40%至50%的黄铁矿作为原料。本发明所得减压渣油悬浮床加氢裂化催化剂，其采用廉价的黄铁矿原料，具有原料来源广泛、处理和制备过程简单；在低压条件下生焦率小和馏分收率高；生成的焦能悬浮于液化油中而不粘结在高压电磁搅拌反应釜的内壁上，防止了工业化装置中反应器及管道的堵塞；采用两段反应对减压渣油进行加氢轻质化，使温度控制平稳，防止减压渣油进行加氢轻质化过程中温度飙升的现象，进而抑制了生焦率；为渣油悬浮床加氢裂化技术的工业化奠定了基础。
- 流化催化裂化方法-201080020809.0
- 萨拉范南·苏伯拉曼尼;德巴希斯·巴塔查里亚;卡思基扬妮·阿鲁马甘·维拉尤泰晤;潘卡·库马尔·卡什利沃;克里舍南·文卡塔查拉姆 - 印度石油股份有限公司
- 2010-03-29 - 2012-05-02 - C10G47/02
- 本发明涉及一种用于裂化含有机硫化合物杂质的烃进料的流化催化裂化方法，所述方法包括：将重金属中毒的废催化剂添加到平衡催化剂中以得到复合循环催化剂，其中添加一定量的重金属中毒的废催化剂以保持循环催化剂的活性；和得到流化催化裂化产品。本发明进一步涉及由本发明的方法得到的流化催化裂化产品。流化催化裂化产品的硫含量，主要是汽油的硫含量，其沸程在C5-250℃时减少的硫含量超过20％(wt/wt)。流化催化裂化产品的研究法辛烷值增长超过了1单位。
- 一种重油悬浮床加氢方法-200910012503.X
- 贾丽;杨涛;贾永忠;胡长禄 - 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2009-07-09 - 2011-01-12 - C10G47/02
- 本发明公开了一种重油悬浮床加氢方法，特别是使用水溶性催化剂的悬浮床重油加氢工艺。本发明过程为：首先将部分水溶性催化剂直接分散到重油原料中，然后将部分水溶性催化剂与乳化剂混合后加入到重油原料中，随之将混有催化剂的原料与氢气混合进入悬浮床加氢反应器，在反应条件下进行加氢裂化反应。采用本发明过程可以使催化剂均匀分散在重油原料中，使构成重油的烷烃、芳烃、胶质和沥青质组分与催化剂充分接触，可以提高加氢改质反应效果，抑制焦炭生成，提高中间馏分油的收率。
- 专利分类
