[实用新型]全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置

摘要

本实用新型涉及到一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置，其特征在于包括：过滤器、原料油缓冲罐、多个换热器、多个冷凝器、脱二烯烃反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫醇反应器、加热炉、冷凝器和汽提塔等。与现有技术相比，本实用新型采用三台反应器串联操作，汽油不经分馏，直接加氢脱硫，与同类技术相比较，汽油产品质量达到国五标准，辛烷值损失≯0.7，并且流程短、投资低、操作费用省，并且节能降耗效果突出，具有广阔的应用前景。

主权项

一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置，其特征在于包括：与原料油管道依次连接的过滤器(13)和原料油缓冲罐(9)，原料油缓冲罐的底部出口通过第一泵(84)连接第一换热器(51)的第一通道入口，所述第一换热器(51)的第一通道出口连接第一连接管道(81)，所述第一连接管道(81)与第一氢气管道(91)相连接后再连接第二换热器(52)的第一通道，第二换热器(52)的第一通道连接脱二烯烃反应器的物料入口；所述脱二烯烃反应器的物料出口连接出口管道，出口管道连接第三换热器(53)的第一通道，所述第三换热器(53)的第一通道出口连接加氢脱硫反应器(2)的物料入口；所述加氢脱硫反应器的物料出口通过加热炉(3)的第一通道连接加氢脱硫醇反应器(4)的物料入口，所述加氢脱硫醇反应器(4)的物料出口依次连接所述第三换热器(53)的第二通道、所述第二换热器(52)的第二通道、第四换热器(54)的第二通道和第一冷凝器(61)，然后连接产物分离器(10)的物料入口；所述产物分离器(10)的气相出口通过第二冷凝器(62)连接旋流分离器(8)，所述旋流分离器(8)的出口连接循环脱硫塔(7)的物料入口，所述循环脱硫塔(7)的物料出口通过第四氢气管道(94)连接新氢管道(95)，然后一起进入气液分离器(6)；所述气液分离器(6)的气相出口连接压缩机(5)，压缩机(5)的出口分别连接所述第一氢气管道(91)、第二氢气管道(92)和第三氢气管道(93)；所述第三氢气管道(93)通过所述加热炉(3)的第二通道连接所述脱二烯烃反应器(1)的出口管道；所述第二氢气管道(92)连接所述脱二烯烃反应器的中间原料入口；所述产物分离器(10)的油相出口通过第二管道(82)连接所述第四换热器(54)的第二通道，然后进入汽提塔(11)的物料入口；所述产物分离器(10)的油相出口还同时连接第三管道(83)，第三管道(83)通过第四泵(87)连接所述加氢脱硫反应器的中间原料入口；所述汽提塔(11)的塔顶出口连接回流罐(12)，所述回流罐(12)的气相出口连接催化裂化装置的吸收稳定系统，所述回流罐的液相出口通过第三泵(86)返回所述汽提塔(11)，所述回流罐的污水出口连接下游污水处理装置；所述汽提塔的下部设有再沸器，所述再沸器的热源通道连接低压蒸汽输送管道。