[实用新型]全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置

权利要求书

1.一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置，其特征在于包括：

与原料油管道依次连接的过滤器(13)和原料油缓冲罐(9)，原料油缓冲罐的底部出口通过第一泵(84)连接第一换热器(51)的第一通道入口，所述第一换热器(51)的第一通道出口连接第一连接管道(81)，所述第一连接管道(81)与第一氢气管道(91)相连接后再连接第二换热器(52)的第一通道，第二换热器(52)的第一通道连接脱二烯烃反应器的物料入口；

所述脱二烯烃反应器的物料出口连接出口管道，出口管道连接第三换热器(53)的第一通道，所述第三换热器(53)的第一通道出口连接加氢脱硫反应器(2)的物料入口；

所述加氢脱硫反应器的物料出口通过加热炉(3)的第一通道连接加氢脱硫醇反应器(4)的物料入口，所述加氢脱硫醇反应器(4)的物料出口依次连接所述第三换热器(53)的第二通道、所述第二换热器(52)的第二通道、第四换热器(54)的第二通道和第一冷凝器(61)，然后连接产物分离器(10)的物料入口；

所述产物分离器(10)的气相出口通过第二冷凝器(62)连接旋流分离器(8)，所述旋流分离器(8)的出口连接循环脱硫塔(7)的物料入口，所述循环脱硫塔(7)的物料出口通过第四氢气管道(94)连接新氢管道(95)，然后一起进入气液分离器(6)；

所述气液分离器(6)的气相出口连接压缩机(5)，压缩机(5)的出口分别连接所述第一氢气管道(91)、第二氢气管道(92)和第三氢气管道(93)；所述第三氢气管道(93)通过所述加热炉(3)的第二通道连接所述脱二烯烃反应器(1)的出口管道；所述第二氢气管道(92)连接所述脱二烯烃反应器的中间原料入口；

所述产物分离器(10)的油相出口通过第二管道(82)连接所述第四换热器(54)的第二通道，然后进入汽提塔(11)的物料入口；所述产物分离器(10)的油相出口还同时连接第三管道(83)，第三管道(83)通过第四泵(87)连接所述加氢脱硫反应器的中间原料入口；

所述汽提塔(11)的塔顶出口连接回流罐(12)，所述回流罐(12)的气相出口连接催化裂化装置的吸收稳定系统，所述回流罐的液相出口通过第三泵(86)返回所述汽提塔(11)，所述回流罐的污水出口连接下游污水处理装置；所述汽提塔的下部设有再沸器，所述再沸器的热源通道连接低压蒸汽输送管道。

2.根据权利要求1所述的全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置，其特征在于所述循环脱硫塔(7)的塔体内在塔盘的上方和吸收液入口的下方设有液封盘(72)，液封盘(72)上设有用于供检维修人员进入的缺口(721)；塔体的上封头位置还设有用于安装旋流管(75)的管板(73)，所述管板与旋流管(75)为可拆卸连接；对应于缺口(721)的位置在塔体(71)上设有人孔(74)；所述旋流管(75)有多根，旋流管(75)的上端连接在管板(73)上，并且旋流管(75)的上端口伸出管板(73)外露；旋流管的下端口位于所述液封盘(72)的上方；所述液封盘(72)上还设有用于将液封盘(72)上方的积液导入到塔板的受液盘(713)上的导流管(76)，所述导流管(76)的出口位于液封盘(72)的下方并对向塔板的受液盘(713)；导流管(76)的入口位于液封盘(72)的上方，并且导流管(76)的入口高于所述旋流管(75)的出口。