[实用新型]一种四成分高压灌注装置有效
| 申请号： | 201420006234.2 | 申请日： | 2014-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN203739108U | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 陈光荣 | 申请（专利权）人： | 东莞市绿的机械设备厂;绿的工业有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/50 | 分类号： | B29C44/50;B29B7/76;B29K75/00 |
| 代理公司： | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人： | 杨正坤 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种四成分高压灌注装置，包括灌注本体、以及安装在该灌注本体上的混合器、清洗机构、定量机构和注料机构；其中，灌注本体内设有空腔以及连通该空腔的注料插槽，该空腔两端分别与清洗机构、混合器连通，注料机构插入到注料插槽中；定量机构作为空腔与注料插槽之间的阀门，注料机构通过定量机构实现将物料定量注进空腔中或者使物料回流；清洗机构将空腔中的物料高压从混合器喷出。本实用新型能够同时将四种原料混合，可以通过在一台灌注体配置多种混合料；设备的自动化程度高，可以精确的定量控制原料比例；注料机构内残留物料大为降低，原料比例控制精准，产品质量高；注料机构的堵塞率小；清洗效果好，减少设备的维护难度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 成分 高压 灌注 装置 | ||
【主权项】：
一种四成分高压灌注装置，其特征在于：包括灌注本体、以及安装在该灌注本体上的混合器、清洗机构、定量机构和注料机构；其中，所述灌注本体内设有空腔以及连通该空腔的注料插槽，该空腔的一端与清洗机构连通，该空腔的另一端与混合器连通；所述注料机构插入到注料插槽中；所述定量机构作为空腔与注料插槽之间的阀门，所述注料机构通过定量机构实现将物料定量注进空腔中或者使物料回流；所述清洗机构将空腔中的物料高压从混合器喷出。
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- 本发明涉及物理发泡押出装置，具体涉及一种四机共挤物理发泡押出装置，其四台马达和分别通过四台马达驱动的押出机，还包括押出机转接头和三层共挤机头，其中聚乙烯发泡押出机、聚乙烯传送押出机、外层押出机以及内层押出机通过隔层挤出技术可一次性完成内层，发泡层，外层三层结构，使三层混为一体，押出绝缘均匀，使线材押出OD，同心度稳定。
- 一种四成分高压灌注装置-201420006234.2
- 陈光荣 - 东莞市绿的机械设备厂;绿的工业有限公司
- 2014-01-07 - 2014-07-30 - B29C44/50
- 本实用新型公开了一种四成分高压灌注装置，包括灌注本体、以及安装在该灌注本体上的混合器、清洗机构、定量机构和注料机构；其中，灌注本体内设有空腔以及连通该空腔的注料插槽，该空腔两端分别与清洗机构、混合器连通，注料机构插入到注料插槽中；定量机构作为空腔与注料插槽之间的阀门，注料机构通过定量机构实现将物料定量注进空腔中或者使物料回流；清洗机构将空腔中的物料高压从混合器喷出。本实用新型能够同时将四种原料混合，可以通过在一台灌注体配置多种混合料；设备的自动化程度高，可以精确的定量控制原料比例；注料机构内残留物料大为降低，原料比例控制精准，产品质量高；注料机构的堵塞率小；清洗效果好，减少设备的维护难度。
- 一种抽真空橡塑精细发泡装置-201320737404.X
- 秦伯军;秦天德;刘远斌;张君;吉娇 - 江苏兆胜建材有限公司
- 2013-11-21 - 2014-06-25 - B29C44/50
- 本实用新型涉及一种抽真空橡塑精细发泡装置，包括同轴内设挤出螺杆的发泡腔，所述发泡腔内设有挤出孔板，发泡腔的挤出孔板两侧分别为挤出腔和塑化腔，挤出螺杆设置于挤出腔内，挤出孔板上设有连通挤出腔和塑化腔的挤出孔，挤出腔外口连接进料口，塑化腔上连通有真空泵，塑化腔外口连接口模。采用由挤出孔连通的挤出腔和塑化腔分别通过螺杆直旋式和真空分流式依次实现橡塑的精细发泡，其结构简单，使用方便，发泡均匀、精细，成品性能稳定，使用安全。
- 自动化预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡装置-201320801742.5
- 张居山;赖贞澄;刘忠滨 - 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司
- 2013-12-09 - 2014-04-30 - B29C44/50
- 本实用新型涉及一种自动化预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡装置。人工调整钢管旋转速度以及人工完成发泡的喷涂过程，存在转速不均匀的弊端，导致发泡喷涂速度慢，发泡层均匀度差。影响发泡泡沫的最终质量，产品合格率低，并且人工控制机械增加了人力成本的投入，降低工厂效益。一种自动化预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡装置，其组成包括：钢管（1），所述的钢管滚动安装于两根支架（2）上，所述的钢管两端分别套装护板（3），所述的钢管上方安装喷枪（4）；其中，所述的钢管通过旋转装置连接动力电机，所述的喷枪连接发泡机。本实用新型应用于发泡喷涂装置。
- 自动化预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡装置及其喷涂方法-201310657988.4
- 张居山;赖贞澄;刘忠滨 - 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司
- 2013-12-09 - 2014-04-23 - B29C44/50
- 自动化预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡装置及其喷涂方法。人工调整钢管旋转速度以及人工完成发泡的喷涂过程，存在转速不均匀的弊端，导致发泡喷涂速度慢，发泡层均匀度差。影响发泡泡沫的最终质量，产品合格率低，并且人工控制机械增加了人力成本的投入，降低工厂效益。本发明方法包括：钢管（1），所述的钢管滚动安装于两根支架（2）上，所述的钢管两端分别套装护板（3），所述的钢管上方安装喷枪（4）；其中，所述的钢管通过旋转装置连接动力电机，所述的喷枪连接发泡机。本发明应用于发泡喷涂装置。本发明用于钢管外发泡。
- 一种酚醛泡沫高压发泡机-201320589736.8
- 孙先杉 - 江苏恒盛达环境科技有限公司
- 2013-09-24 - 2014-04-02 - B29C44/50
- 本实用新型涉及一种酚醛泡沫高压发泡机，包括机架、主料罐、辅料罐、电动搅拌装置、电热加温系统、高压轴向柱塞泵、加热鞭管和高压混合枪，主料罐和辅料罐分别支承于机架上，主料罐内设有电动搅拌装置，主料罐和辅料罐的底部分别经高压轴向柱塞泵两路连通电热加温系统，两路高压轴向柱塞泵经过电热加温系统后各自连接一加热鞭管，两加热鞭管连接至高压混合枪的混合腔室。本发泡机结构简单、使用方便，能有效解决当前船舶行业中用聚氨酯发泡、岩棉保温带来的各种对人体的危害，提高了生产效率和质量。
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