[发明专利]一种番茄红素软胶囊的生产方法

摘要

本发明提供了一种番茄红素软胶囊的生产方法，该方法包括内容物配制、壁材配制、压丸、定型、干燥、捡丸及包装的工序。优选地，在番茄红素软胶囊生产的工序中还包括产品质量控制的步骤，对每个批次的产品进行一定数量的抽样检测，以保证产品质量的稳定性和可追溯性。

主权项

一种番茄红素软胶囊的生产方法，其特征在于：内容物的配制：称取番茄红素质量百分含量为10％的油树脂35Kg、葵花籽油35Kg，将其加入300L的配料罐中，开动搅拌机，缓慢搅拌30min，然后从放料口放出，为保证内容物的均匀性，将混合后的内容物用胶体磨研磨3次后，用150目的筛网过滤待用，对内容物的番茄红素质量百分含量进行测定，其番茄红素质量百分含量≥1.4％，以保证生产的每粒番茄红素软胶囊中番茄红素的含量≥6mg；壁材的配制：先将4Kg甘油加入10Kg、80℃的纯化水中，充分搅拌，待温度降为70℃后投入11Kg明胶，继续搅拌60min，真空脱气30min后过滤待用；压丸及定型：在环境温度为18℃～22℃、相对湿度为45％的压丸间，在胶盒温度为、冷辊温度为、喷体温度为、成型辊模的转速为的工艺参数下压丸，在在环境温度为18℃～22℃、相对湿度为40％的定型间自然定型2h～4h；干燥：在环境温度为24℃～30℃、相对湿度低于40％的干燥间，采用托盘式干燥设备，在送风相对湿度为20％、送风量为10m3/h的参数下干燥6h～8h，干燥后囊壳的含水质量百分含量控制在9％为宜；捡丸及包装：在环境温度为20℃～28℃、相对湿度低于60％的捡丸间，将个别异型丸挑拣出来，在相同环境参数的内包装间，采用自动或半自动包装方式，60粒/瓶装瓶，电磁封口，对产品进行外观、番茄红素含量、溶剂残留、重金属含量、微生物批量抽检，检验合格后，在外包装间进行打码、贴签、装盒、装箱入库，对所有产品每年进行2次为期3个月的随机抽样稳定性实验，以证实产品的稳定性，其中，番茄红素软胶囊的质量标准为：外观：暗红色表面光滑的橄榄球状物、每粒番茄红素质量≥6mg、溶剂残留≤20ppm、铅≤10ppm、砷≤5ppm、菌落总数≤1000CFU/g、大肠菌群≤40MPN/100g、霉菌和酵母菌≤25CFU/g、包括沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌在内的致病菌不得检出、ADI值≤35mg/d。