[发明专利]磁选筒及其制作方法

摘要

本发明公开了一种磁选筒，包括两个凸台区，所述凸台区的两侧设置有若干通孔，所述凸台区的外部设置有皮带区，所述皮带区包括设置于所述凸台区外部的玻璃钢层，所述玻璃钢层外部设置有耐磨层，所述磁选筒的成型方法包括步骤1准备原料，步骤2在模具上缠绕玻璃纤维，步骤3在旋转固化炉中固化，步骤4加工成型，步骤5铺设耐磨层，步骤6打孔、脱模成型。本发明的有益效果为：通过采用了玻璃钢层和耐磨层进而达到了避免产生涡流现象生热的效果，并且增加了皮带区的摩擦系数，减少了功率消耗的特点，另外凸台区两侧设计的通孔和外部法兰相配合使用起到了更高的可靠性，此外本发明还具有方便实用，减少成本的特点。

主权项

1.一种磁选筒的制作方法，其特征在于，磁选筒包括两个凸台区(1)，所述凸台区(1)的两侧设置有若干通孔(2)，所述凸台区(1)的外部设置有皮带区(3)，所述皮带区(3)包括设置于所述凸台区(1)外部的玻璃钢层(4)，所述玻璃钢层(4)外部设置有耐磨层(5)；所述凸台区(1)的厚度为15‑45mm，所述玻璃钢层(4)的厚度为5‑15mm，所述耐磨层(5)的厚度为2‑10mm；所述凸台区(1)和所述皮带区(3)的内径均为300‑1000mm；所述凸台区(1)与所述玻璃钢层(4)的材质均为玻璃纤维，所述耐磨层(5)包括聚氨酯耐磨层、聚脲耐磨层、陶瓷耐磨层；所述磁选筒的制作方法包括以下步骤：步骤1：准备磁选筒模具、旋转固化炉、玻璃纤维，树脂胶、脱模剂、以及耐磨层(5)；步骤2：将玻璃纤维和树脂胶涂抹在涂有脱模剂的磁选筒模具上，并且缠绕成玻璃钢；步骤3：将步骤2中缠绕成型的玻璃钢和磁选筒模具一起放入到旋转固化炉中按照固化温度进行固化；步骤4：将步骤3中固化成型后的玻璃钢加工成凸台区(1)和玻璃钢层(4)；步骤5：在步骤4中加工好的玻璃钢层(4)的外表面铺设耐磨层(5)，同时将铺设好耐磨层(5)的玻璃钢层(4)放入旋转固化炉中固化成型，固化一定时间后得到磁选筒半成品；步骤6：将固化成型后的磁选筒半成品进行脱模处理，并且在凸台区(1)进行打孔处理，进而制得磁选筒。