[发明专利]一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法在审
| 申请号： | 201410823419.7 | 申请日： | 2014-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN104611570A | 公开（公告）日： | 2015-05-13 |
| 发明（设计）人： | 颜承龙 | 申请（专利权）人： | 芜湖市民泰铜业有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B9/10 | 分类号： | C22B9/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）精炼剂的配置；（2）精炼剂的预处理；（3）精炼剂的粉末化；（4）精炼剂的压制；（5）精炼剂压制后处理。本发明解决了现有铝液在精炼的过程中，因精炼产物具有刺激性，从而使得工况较差的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 无味 有色金属 精炼 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，其特征在于以下步骤：（1）精炼剂的配置：精炼剂由硝酸钠NaNO3、石墨粉C、食盐NaCl和耐火砖屑组成，各个组分的质量百分比为：NaNO3：30%、C：12%、NaCl：26%、耐火砖屑：32%；（2）精炼剂的预处理：按照步骤（1）对精炼剂进行配置后，将其放入到烧结炉中进行烧结，温度为200‑220℃；（3）精炼剂的粉末化：利用粉碎机将烧结后的精炼剂粉碎；（4）精炼剂的压制：加入适量水将精炼剂混合均匀，并利用压制机进行压制；（5）精炼剂压制后处理：将精炼剂烘烤干燥，烘烤后利用自然风冷却。
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- 高性能机器人柔性电缆用无氧铜丝母线材的生产方法-201711472154.0
- 邢朝兵;刘先国;李雷雷;牛忠保;张冬志;王钟;侯树峰 - 安徽楚江高新电材有限公司
- 2017-12-29 - 2018-06-22 - C22B9/10
- 本发明属于铜丝生产工艺领域，具体涉及一种高性能机器人柔性电缆用无氧铜丝母线材的生产方法。本发明包括以下步骤：S1、将电解铜加入熔炼炉中熔炼；S2、向S1中得到的铜液中加入合金元素；S3、将S2中得到的铜液引入到保温炉中，铜液在结晶器内凝结成固体，并经过连铸机中的牵引辊机构向上牵引形成无氧铜杆；S4、将S3中得到的无氧铜杆进行连续挤压形成铜母线。本发明的目的在于克服现有技术中生产的无氧铜丝母线材耐用性较差的不足，提供了一种高性能机器人柔性电缆用无氧铜丝母线材的生产方法。
- 一种高性能无氧铜杆的制备方法-201711495593.3
- 潘加明 - 安徽晋源铜业有限公司
- 2017-12-31 - 2018-06-12 - C22B9/10
- 本发明公开了一种高性能无氧铜杆的制备方法，包括如下步骤：S1、将电解铜和熔盐加入熔炼炉内，升温，搅拌至熔化完全得到熔体，保温，并不断向熔体内通入高纯氮气；所述熔盐按重量百分含量包括：弗硅酸钠17‑30％、无水硼砂10‑25％、氟化钙5‑10％、冰晶石15‑30％、碳酸稀土12‑25％、氧化锂5‑10％和二氧化钛1‑5％；S2、将熔体引流至保温炉中，在熔炼炉和保温炉之间的流槽中间设有过滤挡板，在所述熔体表面覆盖有一层隔绝层；S3、将中空结晶器直接伸入铜液内，中空结晶器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；S4、在低于杆坯再结晶温度以下进行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之间进行中间退火，得到预定直径的无氧铜杆。
- 一种无烟清渣剂及其制备方法-201611087408.2
- 苏伟 - 铜山县超特有色金属添加剂厂
- 2016-12-01 - 2018-06-08 - C22B9/10
- 本发明公开了清渣剂技术领域的一种无烟清渣剂，该无烟清渣剂的配方如下：硫酸钠4‑8份，碳酸钠4‑8份，氟铝酸钠3‑9份，氟硅酸钠10‑12份，氯化钠30‑40份，氟化钠20‑25份，氯化钾20‑30份，硝酸钾1‑3份，氟硅酸钾3‑9份，氟化钙7‑11份，氟化镁7‑11份，氟化铝7‑11份，该无烟清渣剂的制备方法的具体步骤如下：S1：配料；S2：烘烤；S3：加热；S4：烟尘处理；S5：烟雾处理；S6：粉碎；S7：包装；S8：入库。本发明生产出来的无烟清渣剂在熔融炉进行精炼的过程中会不会大量的烟尘和刺激性气味，使金属的损耗率降低，减少金属生产损失和提高金属生产产量，同时保证操作人员的身体健康，同时无烟清渣剂的使用量少，降低生产成本，产品效益高。
- 一种内喷粉式铝液精炼设备-201721540362.5
- 王海波;耿慧祥 - 济南海德热工有限公司
- 2017-11-17 - 2018-05-29 - C22B9/10
- 本实用新型提供一种内喷粉式铝液精炼设备，属于冶金生产设备技术领域。针对现有铝液精炼设备管路过长、容易积料的问题，本设备包括：机架、搅拌装置和喷粉装置，搅拌装置和喷粉装置之间连通有管路；还包括：布置于机架上方的导轨，导轨具有传送装置，导轨的其中一端转动连接于机架，搅拌装置和喷粉装置分别向下连接于导轨，且搅拌装置和喷粉装置之间的距离相对不变；布置于机架和导轨之间用于升降导轨的气缸；用于控制传送装置和气缸的控制柜，控制柜控制传送装置带动搅拌装置和喷粉装置沿着导轨滑动，控制柜控制气缸的伸缩杆动作以改变导轨与机架的夹角。本设备可以避免管路过长造成的积料问题，可以加快精炼剂的推送，保证喷粉过程的畅通。
- 去除铝及铝合金熔体中杂质的多效复合精炼熔剂及其应用-201610212260.4
- 戴飞 - 河南中孚技术中心有限公司
- 2016-04-07 - 2018-02-09 - C22B9/10
- 本发明公开了一种去除铝及铝合金熔体中杂质的多效复合精炼熔剂，其原料组成成分按重量百分比为50～70%氟化铝AlF3，15～25%氯化镁MgCl2，2～10%硼酸钠Na2B4O7，1～15%氯化钾KCl2，以上原料均为已干燥的工业级粉状产品，纯度均达到99.5%以上；将配比好的原料加入到球磨机中球磨10～15min后，通过100～325目的筛网进行筛分，粉状混合物粒度分布要求90～125μm 35～50%、60～90μm20～25%、40～60μm8～10%、≤40μm35～50%，然后将配置好的熔剂检验后密封包装备用。本发明所提供的多效复合精炼熔剂，具有很好的去除金属杂质和清除氧化物夹杂的能力，解决了铝及铝合金熔液中金属杂质超标的问题，具有更好的去除杂质和夹渣的能力，真正一剂复合多效多用。
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