[发明专利]一种高石英日用陶瓷及其制作方法

摘要

一种高石英日用陶瓷及其制作方法，将石英、长石粉、高岭土、滑石粉混合，加入膨润土和腐殖酸钠，然后加入水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；用磁选机进行磁选除铁，用真空练泥机将泥料制成泥条；采用机制成型，将泥料成型并干燥，将烧制炉升温到100℃，修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，然后经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，烧制，得到高石英日用陶瓷。优点是机械强度好，釉面硬度高，热稳定性好，并具有良好的白度和透明度高的特点，其机械强度高于140mp2，热稳定性在240°放入20°水中热交换三次不炸裂，白度大于120°，适合宾馆、餐厅和家庭日常使用。

主权项

一种高石英日用陶瓷的制作方法，其特征是：具体步骤如下：（1）、选取原料选取SiO2的质量含量≥99.8%的石英、钾元素的质量含量≥11%的长石粉、Al2O3的质量含量≥36%的高岭土、MgO的质量含量为29%～33%的滑石粉作为原料；（2）、配料按重量份数计，将步骤（1）选取的45份～55份石英、10份～15份长石粉、35份～40份高岭土、2份～5份滑石粉混合，加入5份～7份膨润土和0.3份～0.6份腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量35%～50%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；（3）除铁并压制泥条将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；（4）成型采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到坯体 ；（5）素烧将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的坯体 进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，得到高石英陶瓷素坯；表1（6）彩烧将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在800℃～1150℃下烧制3h～14h，得到高石英日用陶瓷。