[发明专利]一种瓷球脱硫剂的制备方法

摘要

本发明提供了一种瓷球脱硫剂的制备方法，通过对瓷球进行水洗、酸浸泡、碱浸泡及两次抽真空处理，以最大限度地除去瓷球表面及内部杂质，进而增大瓷球的强度和比表面积，如此制得的瓷球载体有利于活性组分得到尽可能多的负载和最大限度的分散。同时，本发明还采用真空浸渍的方法将该瓷球载体浸渍在50～70℃的含活性组分的溶液中，以进一步增大活性组分负载量、促进活性组分均匀分散。因此，本发明该的瓷球脱硫剂的制备方法在对瓷球进行上述前处理和真空加热浸渍的协同配合作用下制得的瓷球脱硫剂，因活性组分的负载量大且分散均匀而具有良好的低温精脱硫性能，并且本发明该的瓷球脱硫剂的制备方法工艺条件简单、设备投入量小，适宜于工业化大规模生产。

主权项

一种瓷球脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)用去离子水洗涤瓷球，将水洗后的瓷球干燥；(2)将步骤(1)得到的瓷球置于40～70℃的酸溶液中进行超声浸泡6～10h，再用去离子水洗涤至中性后干燥；所述酸溶液为硝酸、盐酸、硫酸、磷酸、乙酸或甲酸中的一种或多种的水溶液，所述酸溶液的体积浓度为10～30％；(3)将步骤(2)得到的瓷球置于40～70℃的碱溶液中进行超声浸泡6～10h，再用去离子水洗涤至中性，干燥后进行氧化焙烧；所述碱溶液为氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾或氨水中的一种或多种的水溶液，所述碱溶液的质量浓度为20～45％；(4)对步骤(3)得到的瓷球连续进行两次抽真空处理，得到瓷球载体；其中，第一次抽真空处理的真空度为‑(0.07～0.09)MPa、处理时间为0.5～1h，第二次抽真空处理的真空度为‑(0.03～0.05)MPa、处理时间为15～20min；(5)将所述瓷球载体置于50～70℃的含活性组分的溶液中进行真空浸渍；其中，所述真空浸渍的真空度为‑(0.03～0.05)MPa，浸渍时间为0.5～3h，所述活性组分为铜、锌、铁或锰中的一种或者多种，所述含活性组分的溶液中所述活性组分的质量浓度以氧化物计为2～10％；(6)将完成浸渍后的所述瓷球载体干燥、无氧焙烧，即制得所述瓷球脱硫剂。