[发明专利]一种瓷球脱硫剂的制备方法有效
申请号: | 201410779651.5 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104492247A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 谢红;赵素云 | 申请(专利权)人: | 沈阳三聚凯特催化剂有限公司;北京三聚环保新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/48 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
地址: | 110144 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 制备 方法 | ||
1.一种瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)用去离子水洗涤瓷球,将水洗后的瓷球干燥;
(2)将步骤(1)得到的瓷球置于40~70℃的酸溶液中进行超声浸泡6~10h,再用去离子水洗涤至中性后干燥;所述酸溶液为硝酸、盐酸、硫酸、磷酸、乙酸或甲酸中的一种或多种的水溶液,所述酸溶液的体积浓度为10~30%;
(3)将步骤(2)得到的瓷球置于40~70℃的碱溶液中进行超声浸泡6~10h,再用去离子水洗涤至中性,干燥后进行氧化焙烧;所述碱溶液为氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾或氨水中的一种或多种的水溶液,所述碱溶液的质量浓度为20~45%;
(4)对步骤(3)得到的瓷球连续进行两次抽真空处理,得到瓷球载体;其中,第一次抽真空处理的真空度为-(0.07~0.09)MPa、处理时间为0.5~1h,第二次抽真空处理的真空度为-(0.03~0.05)MPa、处理时间为15~20min;
(5)将所述瓷球载体置于50~70℃的含活性组分的溶液中进行真空浸渍;其中,所述真空浸渍的真空度为-(0.03~0.05)MPa,浸渍时间为0.5~3h,所述活性组分为铜、锌、铁或锰中的一种或者多种,所述含活性组分的溶液中所述活性组分的质量浓度以氧化物计为2~10%;
(6)将完成浸渍后的所述瓷球载体干燥、无氧焙烧,即制得所述瓷球脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,所述瓷球为惰性瓷球、凸凹沟槽开孔瓷球、微孔瓷球或活性瓷球中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)~(3)中,所述干燥的温度为100~110℃,时间为1~2h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)~(3)中,所述超声浸泡的超声频率为50~100Hz。
5.根据权利要求1-4任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述氧化焙烧的氧气通入量为1500~2000m3/h,所述氧化焙烧的温度为400~500℃,时间为2~3h。
6.根据权利要求1-5任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述含铜的溶液为硝酸铜水溶液、氧化铜与柠檬酸的混合水溶液或碱式碳酸铜与柠檬酸的混合水溶液;所述含锌的溶液为硝酸锌水溶液、氧化锌与柠檬酸的混合水溶液或碱式碳酸锌和柠檬酸的混合水溶液;所述含铁的溶液为硝酸铁水溶液或氧化铁与柠檬酸的混合水溶液;所述含锰的溶液为硝酸锰水溶液或碳酸锰与柠檬酸的混合水溶液。
7.根据权利要求1-6任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述铜氧化物为氧化铜,所述锌氧化物为氧化锌,所述铁氧化物为氧化铁,所述锰氧化物为二氧化锰。
8.根据权利要求1-7任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述干燥的温度为80~120℃,时间为2~6h;所述无氧焙烧的温度为200~450℃,时间为2~6h。
9.由权利要求1-8任一项所述的瓷球脱硫剂的制备方法得到的瓷球脱硫剂。
10.权利要求9所述的瓷球脱硫剂在25~200℃的精脱硫装置中的应用。
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