[发明专利]一种气门弹簧的热处理工艺在审

专利信息
申请号: 201410761365.6 申请日: 2014-12-13
公开(公告)号: CN105755249A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 重庆霸腾机械有限公司
主分类号: C21D9/02 分类号: C21D9/02;C21D1/18
代理公司: 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 代理人: 付继德
地址: 401320 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 发明公开了一种气门弹簧的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)工艺流程:备料→绕簧→除应力退火→磨两端面→淬火→中温回火→表面唢丸→压成形→校正→第二次除应力退火→检查→发黑→包装入库;该热处理工艺方法简单,能够增加气门弹簧,疲劳极限等性能。
搜索关键词: 一种 气门 弹簧 热处理 工艺
【主权项】:
一种气门弹簧的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)工艺流程:备料→绕簧→除应力退火→磨两端面→淬火→ 中温回火→表面唢丸→压成形→校正→笫二次除应力退火→检查→发黑→包装入库;2)工艺要求:(1)淬火:气门弹簧的加热需在盐浴炉或可控气氛炉中进行,以防其表面发生氧化和脱碳现象,50CrV钢加热温度为840〜880°C,通常规定直径大于6mm的选用下限温度,直径小的用上限温度加热,保温系数为1.2〜2min/mm,对没有盐浴炉的厂家也可在箱式电阻炉 加热,釆取通保护气体或浸涂硼酸酒精溶液的方法,也可达到无氧化脱碳的目的;(2)淬火冷却介质为10号或20号机械油,油温在20〜60℃之间,为防止变形,要使弹簧轴线水平放入袖中并水平缓慢移动,也可将其放进专用淬火夹具压好后水平放进油中,这样变形较小;当冷到100〜150T℃左右,提出立即进行回火;(3)回火在硝盐炉中回火,温度为380〜400℃ ,时间为30〜60min;     (4)校正在360‑370℃温度下保温5‑15min去除应力。
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