[发明专利]一种铸铝工件化学氧化处理工艺在审
申请号: | 201410760474.6 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN105734545A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 霍博 | 申请(专利权)人: | 重庆晨宇机床制造有限公司 |
主分类号: | C23C22/37 | 分类号: | C23C22/37;C23C22/78 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401322 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种铸铝工件化学氧化处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)喷丸前验收;2)喷丸处理:采用玻璃球丸进行喷丸处理;控制喷射距离为200~350mm,喷射角60~70℃,喷射压力5kg/mm2,注意避免零件表面局部区域长时间喷射;3)活化处理,室温活化浸渍时间1~5s;4)化学氧化成膜;5)铸铝零件化学氧化处理后,清洗吹干,接着对氧化膜层进行检查,氧化膜不完整或膜层疏松、挂灰的零件,要进行返修,重新氧化。该处理工艺方法简单,处理后的效果好。 | ||
搜索关键词: | 一种 工件 化学 氧化 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种铸铝工件化学氧化处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)喷丸前验收; 2)喷丸处理:采用玻璃球丸进行喷丸处理;控制喷射距离为200~350mm,喷射角60~70℃,喷射压力5kg/mm2,注意避免零件表面局部区域长时间喷射; 3)活化处理,室温活化浸渍时间1~5s;4)化学氧化成膜:采用如下配方:重铬酸钠(Na2Cr2O7) 3~3.5g/L;铬酐(CrO3) 3~5g/L,氟化钠(NaF) 0.5~0.8g/L,氧化温度为室温,氧化时间氧化时间3~5min,当氧化溶液中铝离子含量不断升高,pH 值上升超过控制范围时,氧化膜质量低劣,这时应该及时部份或全部更换氧化溶液;5)铸铝零件化学氧化处理后,清洗吹干,接着对氧化膜层进行检查,氧化膜不完整或膜层疏松、挂灰的零件,要进行返修,重新氧化。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
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