[发明专利]一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法

摘要

本发明公开了一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法。具体工艺步骤是：(1)对氰化尾渣加水调浆；(2)在矿浆中加入次氯酸钠溶液搅拌；(3)加入乙硫氮和乙硫氨酯做捕收剂搅拌；(4)采用一粗两精一扫对铜铅矿物进行混合浮选，得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿；(5)对调浆后的铜铅混合精矿进行超声振荡，将超声后的铜铅混合精矿脱水制成滤饼，重新调浆，然后加入CP合剂做调整剂，加入乙硫氨酯做捕收剂，加入松醇油做起泡剂进行浮选，得到合格的铜精矿和铜浮选尾矿；(6)对铜铅浮选尾矿进行调浆，然后加入硫酸铜对锌矿物活化，再加入丁基黄药做捕收剂，松醇油做起泡剂进行浮选，得到锌精矿和锌浮选尾矿。

主权项

一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法，可以得到铜精矿和锌精矿，其工艺步骤包括：(1)将氰化尾渣加水搅拌5min，生成浓度为25‐35％的矿浆，在矿浆中加入6‐13％的次氯酸钠溶液，搅拌5‐20min，一方面破坏氰化尾渣矿浆中残余的氰根对浮选的不利影响，使铜铅矿物相对更容易浮选，另一方面使矿浆pH提高到9‐13，抑制了锌硫矿物的上浮；(2)在上述矿浆中加入乙硫氮和乙硫氨酯做捕收剂，用量分别为60‐200g/t和80‐250g/t，搅拌3min，通过捕收剂之间的协同作用有效对铜铅矿物进行捕收；(3)在浮选槽内进行闭路浮选，经过一次粗选，两次精选，一次扫选的工艺流程，得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿；(4)将铜铅混合精矿加水调浆，浓度为10‐20％，对调浆后的铜铅混合精矿进行超声振荡，使矿物表面残余的浮选药剂剥落下来，然后将超声后的铜铅混合精矿脱水制成滤饼，加水重新调浆，浓度为25‐35％，向矿浆中加入CP合剂抑制铅，搅拌5‐10min，加入乙硫氮酯做铜的捕收剂，搅拌3‐5min，加入松醇油做起泡剂，搅拌1‐3min，然后充气浮选铜矿物，浮选时间为3‐10min，得到合格的铜精矿和铜浮选尾矿，铜浮选尾矿可以用来选铅；(5)对铜铅混合浮选尾矿加水调浆，浓度为25‐35％，然后加入1‐10％的硫酸铜溶液搅拌5‐10min，用以活化锌矿物。再加入丁基黄药200‐400g/t，松醇油10‐50g/t，经过一次粗选，两次精选，一次扫选，得到锌精矿和锌浮选尾矿。