[发明专利]一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域固体废渣的综合利用，特别涉及一种综合回收氰化尾渣中低品位铜锌矿物的方法。

背景技术

自从十八世纪中叶，人们发现金银等金属能够溶解于氰化物的水溶液以后，氰化法提金就得到了大力发展。我国也在20世纪初开始采用氰化法来提取金银贵金属。目前仍有大量的冶金企业采用这种方法。但是随着氰化法的普及，氰化冶金产生的废渣也同时加重了环境的负担。据统计，黄金系统每年有2450万t的尾渣排放，占地上万平方公里。氰化尾渣中含有CN-和重金属等多种危害成分，这些废渣的堆存和废弃会对环境造成极大的破坏，比如选矿药剂进入水体引起水体污染，固体粉尘颗粒污染空气质量，破坏周围水土质量等等。氰化尾渣同时也含有具有回收潜力的矿物，比如金、银、铜、铅、锌、硫、铁等，对这些矿物的回收利用能够变废为宝，减轻国家对资源的需求压力。所以对氰化尾渣进行资源化利用是减轻环境污染、开拓资源利用的有效途径。

但是，氰化尾渣中的有价元素，特别是铜、铅、锌等金属矿物，在回收技术上有一定困难，主要体现在两个方面：1)氰化尾渣是经过长时间氰化液浸泡之后产生的渣，因此，矿物的表面受到残余的氰化物的严重影响，使有价的金属矿物受到严重抑制而难以回收。2)金精矿在浸出之前经过多次再磨，浸出时长时间的充气搅拌，使有用矿物粒度很细，-200目的矿物甚至能达到95％左右。粒度过细，会增大比表面，呈现“类胶态”分散体系，致使浮选分离困难。3)氰化尾渣中含有大量的硅酸盐矿物，属于脉石类矿物。这些矿物经过长时间的磨矿作用，使得泥化现象及其严重，在浮选时会吸附浮选药剂，使得有用矿物和脉石矿物分离较难。

从相关文献看，梁冠杰研究的河南某氰化尾渣中铜的品位1.53％，铅的品位1.46％，采用铜铅混合流程-重选分离的流程，使得铜铅有效富集(河南某氰化尾渣中有价元素的综合回收，矿产综合利用，2001，3)。李正要等研究的氰化尾渣中铜的品位为1.49％，铅的品位为4.15％，通过先选铅后选铜的流程，使铜铅得到有效富集(金精矿氰化尾渣铅和铜的回收，北京科技大学学报，2009，31(10))。许阳芳等研究的新疆某氰化尾渣中铜的品位1.56％，锌的品位1.39％，在不脱水的情况下，采用常规药剂，使得铜锌得以综合回收(新疆某氰化提金厂尾矿综合回收试验研究，新疆有色金属，2002，(4))。贺政等(氰化尾渣中铅锌浮选影响因素及解析方案浅析，矿冶，2003，12(3))对桐柏银洞坡氰化尾渣采用预处理技术消除矿泥和碳质物的负面影响，能使铅锌得到较好富集。虽然这些研究人员对氰化尾渣中铜铅锌的回收做了较多研究，并且取得了一定成果，但是他们所选用的氰化尾渣中有价元素的含量相对较高。一般而言，矿物中有价元素的品位越低，越难以回收。这就需要更深的探索研究。

申请号200910017384.7的中国发明专利，介绍了一种多元素综合回收工艺，先进行铅精矿的回收，再进行铜锌精矿的回收，然后铜铅分离。最终得到铜精矿、铅精矿、锌精矿。但是，铜锌浮选时使用了不稳定的双氧水活化选铅尾矿，铜锌分离时使用了剧毒的氰化钠抑制锌，使得回收工艺变的不稳定，并且需要安全措施。申请号201110455296.2的中国发明专利，介绍了一种用于氰化尾渣中有价元素的回收方法。首先将氰化尾渣脱水，加酸，然后进行铅锌混合浮选，在铅锌混合浮选尾矿中加入硫酸活化后进行铜浮选，最终得到铅锌混合精矿和铜精矿。但是压滤脱水的步骤会产生大量的含氰废水，这部分废水的处理也是一个问题；在选铜的步骤中加酸，会产生有毒的氰化氢气体，使现场操作环境变差。申请号201110263956.7的中国发明专利，涉及到氰化尾渣中低品位的有价金属的回收。首先用活性炭进行预处理，然后加入硫酸锌、石灰和氰化钠做抑制剂，经过多次精选和扫选，最终得到含银高的铅精矿。但是抑制剂采用剧毒的氰化钠，同样会使试验环境变的极为恶劣。总之，对于氰化尾渣中低品位的金属矿物来说，需要寻找一种更简单、有效、无污染的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收氰化尾渣中低品位的铜锌矿物的一种方法。本方法不产生剧毒的氰化氢气体，较少使用酸，而是直接采用一种常用的氧化剂即可达到预期效果，并且处理的氰化尾渣中金属矿物的含量都在0.5％以下。

本发明的工艺步骤如下：