[发明专利]一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法

权利要求书

1.一种从氰化尾渣中回收低品位的铜锌矿物的方法，可以得到铜精矿和锌精矿，其工艺步骤包括：

(1)将氰化尾渣加水搅拌5min，生成浓度为25‐35％的矿浆，在矿浆中加入6‐13％的次氯酸钠溶液，搅拌5‐20min，一方面破坏氰化尾渣矿浆中残余的氰根对浮选的不利影响，使铜铅矿物相对更容易浮选，另一方面使矿浆pH提高到9‐13，抑制了锌硫矿物的上浮；

(2)在上述矿浆中加入乙硫氮和乙硫氨酯做捕收剂，用量分别为60‐200g/t和80‐250g/t，搅拌3min，通过捕收剂之间的协同作用有效对铜铅矿物进行捕收；

(3)在浮选槽内进行闭路浮选，经过一次粗选，两次精选，一次扫选的工艺流程，得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿；

(4)将铜铅混合精矿加水调浆，浓度为10‐20％，对调浆后的铜铅混合精矿进行超声振荡，使矿物表面残余的浮选药剂剥落下来，然后将超声后的铜铅混合精矿脱水制成滤饼，加水重新调浆，浓度为25‐35％，向矿浆中加入CP合剂抑制铅，搅拌5‐10min，加入乙硫氮酯做铜的捕收剂，搅拌3‐5min，加入松醇油做起泡剂，搅拌1‐3min，然后充气浮选铜矿物，浮选时间为3‐10min，得到合格的铜精矿和铜浮选尾矿，铜浮选尾矿可以用来选铅；

(5)对铜铅混合浮选尾矿加水调浆，浓度为25‐35％，然后加入1‐10％的硫酸铜溶液搅拌5‐10min，用以活化锌矿物。再加入丁基黄药200‐400g/t，松醇油10‐50g/t，经过一次粗选，两次精选，一次扫选，得到锌精矿和锌浮选尾矿。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述元素为铜和锌。铜的品位在0.1％‐0.5％，锌的品位在0.2％‐0.5％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铜铅混合浮选‐铜铅精矿分离‐铜铅浮选尾矿选锌‐锌尾矿即为硫矿。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：选用次氯酸钠对氰化尾渣进行调浆。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铜铅混合精矿分离时首先需要脱药，此发明中利用超声波的空化作用，使矿物表面的药剂与矿物脱离开来，从而消除残余药剂的影响。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铜铅混合精矿经过超声处理后，采用水玻璃、亚硫酸钠、羧甲基纤维素的混合物抑制铅矿物，从而有利于铜铅分离。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：铜铅浮选尾矿加入硫酸铜活化后，在丁基黄药的捕收作用下，锌矿物能得到一定上浮，经过两次精选，得到锌精矿。锌浮选尾矿可以作为硫矿外销。