[发明专利]一种羧基化石墨烯的制备方法有效
申请号: | 201410647838.X | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104445163A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 杨程;戴圣龙;耿小颖;燕紹九;张晓艳 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 梁瑞林 |
地址: | 10009*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于石墨烯的制备技术领域,涉及对一种羧基化石墨烯制备方法的改进。其特征在于,制备的步骤如下:制备氧化石墨烯悬浮液;制备石墨烯浑浊液;制备羧基化石墨烯的前驱体浑浊液;制备酸性羧基化石墨烯浑浊液;制备含水羧基化石墨烯;制备羧基化石墨烯粉体。本发明提出了一种改进的羧基化石墨烯的制备方法,能够通过最简单的步骤,得到纯净的、蓬松的羧基化石墨烯粉体。制备的羧基化石墨烯不仅具有石墨烯本身的优良特征,而且改善了石墨烯在溶剂中的团聚问题,具有良好的分散性。 | ||
搜索关键词: | 一种 羧基 化石 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种羧基化石墨烯的制备方法,其特征在于,制备的步骤如下:1.1、制备氧化石墨烯悬浮液:将氧化石墨烯在蒸馏水中超声粉碎,超声功率为600W~900W,超声粉碎时间为30min~60min,得到分散均匀的氧化石墨烯悬浮液,氧化石墨烯悬浮液浓度为1g/L~3g/L;1.2、制备石墨烯浑浊液:向氧化石墨烯悬浮液中加入还原剂水合肼,氧化石墨烯与水合肼的质量比为1:1~2,在85℃~95℃的油浴中冷凝回流24h~48h,得到石墨烯浑浊液;1.3、制备羧基化石墨烯的前驱体浑浊液:将石墨烯浑浊液降温至70℃~80℃,加入氨基苯基酸与亚硝酸异戊酯的醇溶液,氨基苯基酸为氨基苯基甲酸或氨基苯基乙酸,亚硝酸异戊酯的醇溶液的浓度为0.2g/ml,醇为甲醇或乙醇,氨基苯基酸与氧化石墨烯的摩尔比为1~10:10,亚硝酸异戊酯与氨基苯基酸的摩尔比为1~2:1,然后加入强碱,强碱为氢氧化钾或氢氧化钠,氢氧化钾或氢氧化钠与氨基苯基酸的摩尔比为1.2~1.5:1,在70℃~80℃的油浴中冷凝回流24h~48h,获得羧基化石墨烯的前驱体浑浊液;1.4、制备酸性羧基化石墨烯浑浊液:将石墨烯的前驱体浑浊液用强酸调整PH至5~6得到酸性石墨烯的前驱体浑浊液,强酸为盐酸或硫酸;1.5、制备含水羧基化石墨烯:将酸性羧基化石墨烯浑浊液中的固体物质用去离子水淋洗过滤PH至6~7,得到含水羧基化石墨烯;1.6、制备羧基化石墨烯粉体:将含水羧基化石墨烯冷冻干燥5天~7天,冷冻干燥温度从‑40℃逐渐上升为20℃,得到羧基化石墨烯粉体。
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