[发明专利]起动机单向器齿轮的加工方法无效
| 申请号： | 201410602138.9 | 申请日： | 2014-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN104476148A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 马深同 | 申请（专利权）人： | 柳州市同进汽车零部件制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人： | 韦永青 |
| 地址： | 545005 广西壮族自*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种起动机单向器齿轮的加工方法，涉及汽车配件制造技术领域，包括下列步骤：A、对20crMnTi钢进行第一次退火处理，退火温度850℃至900℃，退火时间3至5小时；B、将步骤A得到的20crMnTi钢放入齿轮模具中，用冲头反挤经30吨至50吨的冲力制得具有内孔的单向器齿轮毛坯；C、将步骤B得到的单向器齿轮毛坯进行第二次退火处理，退火温度600℃至700℃，退火时间2至3小时；D、将步骤C得到的单向器齿轮毛坯放入齿形凹模中，用齿形挤压模正挤压，经80吨至90吨的冲力得到起动机单向器齿轮。与现有技术相比，本发明加工方法简单，成本低，齿轮精度，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 起动机 单向 齿轮 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种起动机单向器齿轮的加工方法，其特征在于，包括下列步骤：A、对20cr合金结构钢进行第一次退火处理，退火温度为850℃到900℃，退火时间为3‑5小时，所述20cr合金结构钢为20crMnTi钢；B、将经步骤A得到的20crMnTi钢放入齿轮模具中，用冲头反挤，经30‑50吨的冲力制得具有内孔的单向器齿轮毛坯；C、将经步骤B得到的单向器齿轮毛坯进行第二次退火处理，退火温度为600℃至700℃，退火时间为2‑3小时；D、将经步骤C得到的单向器齿轮毛坯放入齿形凹模中，用齿形挤压模正挤压，经80‑90吨的冲力制得起动机单向器齿轮。
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