[发明专利]一种SUPERRO膜器以及利用该设备进行中水回用零排放的方法有效

专利信息
申请号: 201410422779.6 申请日: 2014-08-25
公开(公告)号: CN104150718B 公开(公告)日: 2017-02-15
发明(设计)人: 宋岱峰 申请(专利权)人: 成都美富特膜科技有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F9/10
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司11227 代理人: 王学强,罗满
地址: 610000 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了中水回用零排放技术,设置有用于盛放生化出水的生化出水池,在该生化出水池上还依次设置有UF超滤装置、卷式RO膜器、SUPER RO膜器以及蒸发装置,还设置有清水池与卷式RO膜器、SUPER RO膜器以及蒸发装置相连接。本发明公开了SUPER RO膜器,包括圆管承压外壳、金属密封片、法兰盘、流体逆向盘、密封式圆管承压内壳、布水器、内拉杆、支撑导流盘、膜片、进液管以及出液管。本发明提供一种中水回用零排放技术,降低了污水处理了能耗,进而降低了污水处理所需的资金投入,提高了污水处理效果,达到了零排放的要求。
搜索关键词: 一种 superro 以及 利用 设备 进行 中水 回用零 排放 方法
【主权项】:
一种SUPER RO膜器,包括圆管承压外壳(1),在该圆管承压外壳(1)的上下两端还分别设置有金属密封片(9)与法兰盘,在圆管承压外壳(1)内部的上下两端紧邻金属密封片(9)与法兰盘的位置还分别设置有一个流体逆向盘(2),在圆管承压外壳(1)与两个流体逆向盘(2)之间还设置有密封式圆管承压内壳(5),在该密封式圆管承压内壳(5)的内部还设置有支撑导流盘(3)与膜片(4);在密封式圆管承压内壳(5)下端还设置有布水器(8),所述密封式圆管承压内壳(5)与圆管承压外壳(1)之间形成一个进水腔,该进水腔与贯穿布水器(8)的孔相连通;其特征在于:在布水器(8)的中央位置还设置有贯穿支撑导流盘(3)、膜片(4)、上端流体逆向盘(2)以及金属密封片(9)的内拉杆,所述内拉杆包括设置在轴心位置的内层实心杆(11),在内层实心杆(11)外侧还设置有外层空心管(10),该外层空心管(10)的内径大于内层实心杆(11)的直径,在内层实心杆(11)与外层空心管(10)之间还设置有加强筋(12);所述加强筋(12)的数量至少为两根;所述外层空心管(10)的管壁上还设置有小孔;在内拉杆的两侧还分别设置有进液管(6)与出液管(7);所述进液管(6)依次贯穿金属密封片(9)、上端流体逆向盘(2)以及密封式圆筒承压内壳(5)的外壁与所述进水腔相连;所述出液管(7)为浓水出口,所述出液管(7)依次贯穿金属密封片(9)、上端流体逆向盘(2)以及密封式圆管承压内壳(5)与密封式圆管承压内壳(5)的内部空间相连通;所述圆管承压外壳(1)与密封式圆管承压内壳(5)之间设置有连接进液管(6)与密封式圆管承压内壳(5)的空腔的通道;至少两个导流盘(3)与一个膜片(4)才能配合使用,所述支撑导流盘(3)的数量至少为两个,且重叠设置在密封式圆管承压内壳(5)的内部空间中,在每相邻两个支撑导流盘(3)之间还设置有一个膜片(4);导流盘(3)包括导流盘主体(31),该导流盘主体(31)为中心位置处设置有导流盘中孔(37)的圆盘,导流盘中孔(37)的内径与内拉杆相匹配,在导流盘主体(31)的表面还设置有凸台,该导流盘主体(31)上还设置有两个导流夹缝(33);在膜片(4)上设置有两个与该导流夹缝(33)相匹配的定向裂口(43);所述两条导流夹缝(33)对称设置在导流盘主体(31)上,且两条导流夹缝(33)同处于导流盘主体(31)的同一直径上,导流夹缝(33)的长度与导流盘主体(31)的半径相同,该导流 夹缝(33)为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的倾斜范围在30‑60°的倾斜滑道,上下部滑道分别位于导流盘主体(31)的上下两面;所述导流夹缝(33)上还垂直设置有至少一根支撑骨(35),即该导流夹缝(33)被支撑骨(35)至少分为两个通道部分,该支撑骨(35)突出部位压紧在膜片(4)的定向裂口(43)的边缘部分,通过支撑骨(35)将膜片(4)固定在两张导流盘主体(31)之间的中部;所述导流夹缝(33)的外侧位置还设置有定位结构(34),该定位结构(34)包括分别设置在导流盘主体(31)上下两侧的卡槽与卡块;所述导流盘中孔(37)的外侧有一圈沿半径方向设置的突齿(38),突齿(38)固定在导流盘主体(31)的内侧边缘,在各突齿(38)之间设置有缝隙,该缝隙为导流缝,该突齿(38)的上下两面的设置位置分别高于导流盘主体(31)的上下两面,以更好的对导流盘主体(31)进行定位;所述导流盘中孔(37)的外侧相邻位置处还设置有O型圈固定槽(36),该O型圈固定槽(36)的数量为两个,分别设置在导流盘主体(31)的上下两侧,在O型圈固定槽(36)的外侧面上还设置有用于更好的固定O型圈的凸起;各导流盘中孔(37)和膜片中孔(41)之间通过O型圈形成了一个与密封式圆管承压内壳(5)的内部空间相隔离的空间,而外层空心管(10)通过其管壁上的小孔与这个空间相通,形成渗液出口。
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