[发明专利]一种在铁基材料表面沉积铁+铬+钼+钛+氮化钛的混合多层纳米强化层的工艺有效
申请号: | 201410349445.0 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104120395B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 高原;韦文竹;王成磊;陆小会;张光耀 | 申请(专利权)人: | 桂林电子科技大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/16;C23C14/06;B32B15/01;B32B15/04;B82Y40/00;B82Y30/00 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112 | 代理人: | 罗玉荣 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种在铁基材料表面沉积铁+铬+钼+钛+氮化钛的混合多层纳米强化层的工艺,是利用磁控溅射技术,在铁基材料表面依次沉积纳米级厚度的混合过渡层,混合层铁和铬、铬和钼、钼和钛之间没有明显的分界线,为混合逐步形成的过渡层,最后再复合沉积纳米级的氮化钛强化层,形成结合力良好的复合强化层。本发明采用磁控溅射在铁基材料表面沉积铁+铬+钼+钛+氮化钛的多层纳米强化层,形成的过渡层成分梯度分布平缓,残余内应力较小,大大增加了膜基结合强度,增强了与基体的结合力,其硬质陶瓷薄膜的特点,具有耐腐蚀、耐磨损、化学稳定性好、韧性好、低应力等优点,能够大幅度提高工件耐磨性,耐腐蚀性等性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 基材 表面 沉积 氮化 混合 多层 纳米 强化 工艺 | ||
【主权项】:
一种在铁基材料表面沉积铁+铬+钼+钛+氮化钛的混合多层纳米强化层的工艺,其特征是:包括如下步骤: (1)将铁基材料放进丙酮和酒精的混合液中进行超声波清洗,取出后烘干; (2)将铁基材料固定在炉内的工件架上,工件架公转的同时进行自转; 关闭腔室门,开启真空系统,抽至一定真空度时开启加热系统,加热至所设定的温度;(3)当腔室真空抽至背底真空时,通入氩气,开启偏压电源,对基材进行轰击活化清洗; (4)清洗结束后停止通气体,关闭偏压,继续抽真空,抽至背底真空时,通入氩气至所需工作气压,开启偏压电源;(5)开启纯铁磁控靶的电源,首先沉积一层纳米级纯铁层;(6)逐步关闭纯铁磁控靶的电源,开启纯铬磁控靶的电源,在已沉积有铁基薄膜上沉积一层纳米级纯铁‑纯铬混合层;(7)按照步骤(5)、步骤(6)相似方法,关闭纯铬磁控靶的电源,开启纯钼磁控靶电源,在已经沉积有纳米级纯铁‑纯铬层的表面沉积钼,形成纳米级纯铁‑纯铬‑纯钼混合层;关闭纯钼磁控靶的电源,开启纯钛磁控靶电源,在已经沉积有纳米级纯铁‑纯铬‑纯钼的沉积层表面沉积纯钛,形成纳米级纯铁‑纯铬‑纯钼‑纯钛的混合层;(8)最后通入氮气,调整氩氮流量比,在铁‑铬‑钼‑钛混合纳米层表面沉积一层纳米级氮化钛层,最终形成铁+铁‑铬+铬+铬‑钼+钼+钼‑钛+钛‑氮化钛的强化层; (9)沉积结束后在真空中随炉冷却至60℃以下,取出工件。
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