[发明专利]连轧机孔型设计方法有效
| 申请号： | 201410335223.3 | 申请日： | 2014-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN104209345B | 公开（公告）日： | 2017-01-11 |
| 发明（设计）人： | 王增海;汪超;倪鑫;吴明宏;李晓;赵强;杨世龙 | 申请（专利权）人： | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/78 | 分类号： | B21B37/78 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种连轧机孔型设计方法，输入孔型设定参数；确定各机架顶部孔型的平均延伸系数和顶部孔型延伸系数；根据各机架孔型的顶部孔型延伸系数确定各机架的出口壁厚；选用芯棒规格，确定穿棒间隙，分配各机架顶部孔型延伸系数；根据各机架顶部孔型延伸系数确定各机架孔型的顶部壁厚；确定各机架的孔型高度，计算各机架孔型半径Rli，获取各机架偏心距；计算脱离弧半径，确定脱离角α1、连接角α4，用CAD制图确定连接弧半径R5。利用本发明进行孔型计算，省时、省力、方便、快捷。 | ||
| 搜索关键词： | 轧机 孔型 设计 方法 | ||
【主权项】：
一种连轧机孔型设计方法，包括：输入孔型设定参数；设定参数包括：机架数i、入口毛管外径D入、入口毛管壁厚S入、出口荒管外径D出、出口荒管壁厚S出、偏心系数、第一脱离比率；确定各机架顶部孔型的平均延伸系数，平均延伸系数μ平均＝(D入‑S入)*S入/(D出‑S出)*S出；确定各机架的顶部孔型延伸系数，顶部孔型延伸系数μδi＝S入/S出，μδi为第i架顶部孔型延伸系数；根据各机架孔型的顶部孔型延伸系数确定各机架的出口壁厚，各机架的出口壁厚＝机架入口壁厚/顶部孔型延伸系数；选用芯棒规格，确定穿棒间隙，芯棒直径＝D出‑2*S出‑穿棒间隙；分配各机架的顶部孔型延伸系数；根据各机架的顶部孔型延伸系数确定各机架孔型的顶部壁厚δi＝δ(i－2)/μδi，当i≤2时，δ(i－2)＝δ0，其中μδi为第i架孔型的顶部孔型延伸系数，δ0为毛管壁厚；确定第i架的孔型高度Di＝Dm+2δi，Dm为第i架的芯棒热态直径；计算各机架孔型半径Rli，获取各机架的偏心距ECC＝Rli‑(Di/2)；R1i＝(Di/2)*偏心系数，偏心系数＝R1i/Ri，Ri表示各机架的槽底半径；计算脱离弧半径R2i＝Rli*(R2i/Rli)，其中R2i/Rli为脱离比率；确定脱离角α1、连接角α4，用CAD制图确定连接弧半径R5。
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。该方法能保证产品的机械性能。
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- 本发明提供一种上辊平衡装置及其液压控制系统，液压控制系统包括系统进油口、系统回油口、系统泄油口，还包括上辊平衡缸、第一、第二电液换向阀、第一、第二单向节流阀、液控单向阀、第一、第二电磁球阀和溢流阀。第一电液换向阀能位于左位、右位和中位以控制液压控制系统中的油液流入上辊平衡缸的有杆腔、无杆腔或与有杆腔和所述无杆腔隔离，第二电液换向阀能位于左位、右位和中位以控制液压控制系统中的油液流入上辊平衡缸的有杆腔、无杆腔或连通有杆腔和无杆腔，液控单向阀通过管路连通于有杆腔，第一电磁球阀并联连接于液控单向阀并能够控制打开液控单向阀，第二电磁球阀通过管路连通于有杆腔，并连接溢流阀，溢流阀连接于系统泄油口。
- 无缝钢管高效轧控水冷装置-201320226332.2
- 李洪芳;杨忠民;韩建淮 - 江苏长强钢铁有限公司
- 2013-04-28 - 2013-11-27 - B21B37/78
- 本实用新型涉及一种无缝钢管高效轧控水冷装置，其特征在于它包括外部支架（7），在所述支架（7）内部设置有套管（8），在所述套管（8）的内壁面上设置有多个喷孔，在所述支架（7）的前、后端各设有对称分布的四个喷嘴（3），所述四个喷嘴（3）两个一组分别与连接设置在支架（7）上的水管（4）和气管（5）相连通，所述的多个喷孔与一导管（6）相连。本实用新型能精确控制钢管的轧制温度使钢管微观组织和力学性能稳定性提高，且综合性能高。钢管表面氧化很少，基本上不脱碳，钢管外观质量好。
- 无缝钢管高效轧控生产设备-201320226542.1
- 李洪芳;杨忠民;韩建淮 - 江苏长强钢铁有限公司
- 2013-04-28 - 2013-11-27 - B21B37/78
- 本实用新型涉及一种无缝钢管高效轧控生产设备，其特征在于它包括第一变频送料机（1）、冷却器（2）、感应加热装置（3）、第二变频送料机（4）、定径机（5）、第三变频送料机（6）、第四变频送料机（7）和第五变频送料机（8），所述各装置首尾依次连接，在所述第五变频送料机的下方设置有一冷床（9），在所述第一变频送料机、第二变频送料机、第三变频送料机、第四变频送料机和第五变频送料机上均设置有可变角度辊道（10），在所述第四变频送料机的可变角度辊道上设置有冷却器。本实用新型能精确控制钢管的轧制温度使钢管微观组织和力学性能稳定性提高，且综合性能高。钢管表面氧化很少，基本上不脱碳，钢管外观质量好。
- 压力流量闭环可调的液压系统-201210081564.3
- 曹义军 - 苏州泰克诺机电有限公司
- 2012-03-26 - 2013-10-23 - B21B37/78
- 本发明提供了一种压力流量闭环可调的液压系统，包括增速液压缸和上位机，比例伺服阀和压力传感器，所述比例伺服阀连接至所述上位机，所述压力传感器实时监测系统液压油的压力大小并反馈至所述上位机，所述上位机根据反馈得到的液压油压力数值来调整输入比例伺服阀的电压值大小，来调节比例伺服阀的开口大小，从而控制系统中液压油流量，该系统采用闭环式控制，系统内置压力传感器和高响应的比例伺服阀，可实时将系统的压力和流量反馈给控制装置上位机，并使系统的控制准确性能得以快速响应，能大大提高该系统控制下所加工产品的合格率和重复精度。
- 一种热轧无缝钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统-201220644371.X
- 王晓芳;杨永生;宋毅;孙裕昌;杨志华;李宝斋;王丽霞;白骄杨;卢爱澎 - 天津市电视技术研究所
- 2012-11-30 - 2013-07-10 - B21B37/78
- 本实用新型涉及一种热轧无缝钢管生产线用芯棒支承辊自动调整系统，在原机械芯棒支承辊调整系统的液压缸尾部固定位移传感器、侧面固定比例换向阀，控制部分包括中央处理单元、电源处理电路、可编程逻辑存储器、位移传感器通讯电路及比例换向阀驱动控制电路，所述的位移传感器、可编程逻辑存储器、中央处理单元、位移传感器通讯电路及比例换向阀驱动控制电路依次单向连接，电源处理电路分别与可编程逻辑存储器、比例换向阀驱动控制电路及比例换向阀单向连接，中央处理单元与位移传感器通讯电路双向连接，直流电源与电源处理电路单向连接。有益效果是结构简单、便于安装维护、调整方便、快捷，使用寿命长，仅需在操控室设置参数即可。
- 无缝钢管精轧芯杆回转装置-201220713087.3
- 郑忠财;冯光体;严成良;周方雄 - 浙江伦宝金属管业有限公司
- 2012-12-21 - 2013-06-12 - B21B37/78
- 本实用新型涉及无缝钢管精轧设备，公开了一种无缝钢管精轧芯杆回转装置，包括轧辊、芯棒、主电机、油压泵、电机控制电路，所述主电机与轧辊连接，油压泵与芯棒连接；所述电机控制电路包括主电机启动回路、油压泵启动回路，所述主电机启动回路连接主电机，所述油压泵启动回路连接油压泵。本实用新型的优点在于，结构简洁，解决方案成本低廉，可以有效解决因停机造成轧辊与芯棒不同步而导致的产品质量下降的问题，具有较高的实用价值。
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