[发明专利]一种高强韧球铁及其制造方法有效
| 申请号： | 201410035559.8 | 申请日： | 2014-01-24 |
| 公开（公告）号： | CN103789481A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 符寒光;蒋志强;冯宪章;王振;李卫;刘元朋;文振华;刘建伟;魏永强 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;C22C33/10;C22C37/04 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人： | 张慧 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种高强韧球铁及其制造方法，属于铸铁技术领域。先在电炉内采用废钢、炼钢生铁和增碳剂熔炼低硅球铁原铁水，低硅球铁原铁水的化学组成及质量分数是：3.5～3.7%C,Si<1.0%,Mn<0.35%,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe。然后用硅铁对低硅球铁原铁水进行随流孕育处理，并用铜镁合金和镍镁合金进行球化处理和微合金处理，球化处理后，继续用复合孕育剂、金属铋和金属锑对铁水进行孕育和微合金化，可得到强度高、韧性好，无白口组织的高强韧球铁。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强韧 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高强韧球铁的制造方法，其特征在于，采用电炉熔炼，铸造方法生产，其制备工艺过程包括如下步骤：①先在电炉内采用废钢、炼钢生铁和增碳剂熔炼低硅球铁原铁水，低硅球铁原铁水的组成及质量分数是：3.5～3.7%C,Si<1.0%,Mn<0.35%,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe；当铁水温度达到1460～1490℃时出炉到球化包，球化包底部预先加入占进入包内铁水质量分数0.5～0.8%的铜镁合金和0.3～0.5%的镍镁合金，用于球化处理和微合金处理；低硅球铁原铁水出炉过程中，加入占出炉铁水质量分数1.5～1.8%的硅铁对低硅球铁原铁水进行随流孕育处理；②铁水在球化包经球化处理后扒渣，然后将球化后的铁水倒入到浇注包中，浇注包底部预先加入占进入包内铁水质量分数1.0～1.2%的复合孕育剂、0.010～0.015%的金属铋和0.010～0.015%的金属锑，当铁水温度降至1320～1350℃，将铁水浇入铸型，铸件浇注0.5～3.0小时后，开箱空冷铸件，铸件经清沙和打磨后，随炉加热至280～320℃，保温6～10小时后，空冷至室温，得到高强韧球铁。
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