[发明专利]一种竹纤维无胶门板的制作方法

摘要

本发明公开了一种竹纤维无胶门板的制作方法，依次包括热磨解纤、干燥、铺装、预压、锯切热压成型工艺，在热压成型时将预成型坯体送入门板模具，模具更具实际门板上下面需要设置成具有凹凸面的上下模具，合模后经热压机模压成型，热压温度160℃～240℃，热压压力45kg/cm²～95kg/cm²，热压时间6min～15min，脱模后得到无胶高密度竹纤维异形模压门板。本发明通过竹纤维中的化学成分物质在高温高压下发生降解产生低分子量的具有天然胶粘性质的物质，然后在温度和压力作用下将未降解的竹纤维粘合在一起，在门板模具的作用下一次模压成型得到具有较高力学性能和门板花纹的的竹纤维无胶门板。

主权项

一种竹纤维无胶门板的制作方法，该方法包括如下步骤：步骤1、热磨解纤工艺：将新鲜竹子锯切分片后浸泡在蒸煮炉中，控制蒸煮温度145℃～190℃，蒸煮时间3 min～10min，最终得到麻状竹纤维；步骤2、干燥工艺：将热磨出的竹纤维原料经过排浆时添加酸碱助剂后送入闪击式干燥管经热空气120℃～180℃干燥处理，控制其含水率在4%～7%；步骤3、铺装工艺：根据产品厚度称取适量竹纤维原料，利用机械真空铺装进行均匀投料铺装； 步骤4、预压工艺：经铺装的竹纤维原料，运输至预压工位进行预压，将竹纤维压缩排气，得到具有一定强度的板坯；步骤5、锯切工艺：根据产品长宽尺寸锯切合适的板坯；步骤6、热压成型工艺：将预成型坯体送入门板模具，模具更具实际门板上下面需要设置成具有凹凸面的上下模具，合模后经热压机模压成型，热压温度160℃～240℃，热压压力45kg/cm²～95kg/cm²，热压时间6min～15min，脱模后得到无胶高密度竹纤维异形模压门板。